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常见双向拉伸薄膜材料有哪些?

时间:2025-02-19 来源:小编 点击:

常见双向拉伸薄膜材料有哪些?双向拉伸薄膜介绍 双向拉伸薄膜是将高分子材料的熔体先制成片材或厚膜,然后在专用拉伸机内,在一定温度和设定速度下,同时或分步

常见双向拉伸薄膜材料有哪些?





双向拉伸薄膜介绍





      双向拉伸薄膜是将高分子材料的熔体先制成片材或厚膜,然后在专用拉伸机内,在一定温度和设定速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行拉伸,并经过适当冷却、热处理或特殊加工制成的薄膜 。通过双向拉伸,薄膜的分子链沿拉伸方向取向排列,使其物理稳定性、机械强度、气密性等性能得到显著提升 。




常见双向拉伸薄膜材料




      双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)以聚丙烯颗粒为原料,经共挤形成片材后再双向拉伸制得。它物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是应用广泛的印刷薄膜 。常见类型有普通型 BOPP 薄膜、BOPP 热封膜、BOPP 香烟包装膜、BOPP 珠光膜、BOPP 金属化膜、BOPP 消光膜、BOPP 防雾膜、BOPP 复书膜、BOPP 防伪膜、BOPP 纸球膜等,常用于食品、糖果、香烟、茶叶等包装 。


       双向拉伸聚酯薄膜(BOPET):由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂制成,具有优良的拉伸强度、冲击强度、刚性、透明度、光泽度、电绝缘性和化学稳定性,耐水性、耐油性、耐药品性好 。常用于电子、电气绝缘、包装、感光材料等领域 。


       双向拉伸尼龙薄膜(BOPA):以尼龙 6 或尼龙 66 为原料,具有优异的拉伸强度、冲击强度、柔韧性、耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀性和气体阻隔性 ,能在较宽温度范围内保持良好性能 。常用于食品、医药、日化产品的包装,尤其是对阻隔性要求高的产品 。


       双向拉伸聚乳酸薄膜(BOPLA):新型生物基膜材,以生物基可降解材料聚乳酸(PLA)为原料,通过材料与工艺创新,运用双向拉伸技术制成 。具有生物基、可降解、低碳、安全、美观、易加工、可热封、力学性能良好、防雾性、抗菌性等特点,可用于生鲜果蔬、鲜花、封装胶带等一次性膜材领域和食品、电子产品、书籍、服装等软包装功能膜材领域 。


       双向拉伸聚苯乙烯薄膜(BOPS):BOPS 是近几年中国引进国外先进设备和技术发展起来的一种新型环保包装材料,以聚苯乙烯树脂为原料,通过挤出机和扁平机头(T 型模头)加工而成。具有强度高、刚性大;光洁度、透明度好;比重轻;无毒无味、无污染等优异性能。常用于常用于制作食品托盘、真空包装、收缩膜包装等,由于其具有较好的绝缘性能和耐热性能,可用于电子产品的绝缘保护和缓冲包装,保护电子元件不受损坏。无毒无味的特性使其适用于医疗器械的包装,如医用敷料、注射器等,确保医疗器械在储存和运输过程中的卫生和安全。


      双向拉伸聚酰亚胺薄膜(BOPI): 双向拉伸聚酰亚胺薄膜(BOPI)以聚酰亚胺(PI)为原料。聚酰亚胺是一种高性能聚合物,具有卓越的耐热性、机械性能、介电性能和化学稳定性,非常适合制造高性能薄膜。通常先通过双螺杆挤出机将聚酰亚胺原料挤出成膜,并在冷却装置上迅速冷却定型,形成初胚膜。接着采用双轴拉伸机对初胚膜进行双向拉伸,拉伸温度一般在 150-180℃,双向拉伸倍数通常为纵向 3-5 倍、横向 3-5 倍,拉伸后再次在冷却装置上冷却定型形成薄膜。有时还会对薄膜进行表面改性处理,如等离子处理、电晕处理等,以增强薄膜的粘接性能。具有高强度和高韧性、优异的耐热性、良好的绝缘性能、尺寸稳定性好、化学稳定性强等性能特点,主要应用于航空航天领域、微电子领域、柔性电子领域和新能源领域。




双向拉伸薄膜工艺




      1、铸片:将高分子原料在挤出机中熔融塑化,通过狭缝机头挤出成厚片,冷却定型,得到结构均匀、厚度一致的铸片,为后续拉伸提供良好基础 。


       2、纵向拉伸:将铸片加热到玻璃化转变温度以上、熔点以下的适当温度范围,在纵向拉伸机中通过拉伸辊组进行纵向拉伸,使分子链沿纵向取向排列,提高薄膜纵向性能 。


       3、横向拉伸:纵向拉伸后的薄膜进入横向拉伸机,在加热环境下,通过夹具夹住薄膜两侧,沿横向拉伸,使分子链在横向也取向排列,进一步提升薄膜综合性能 。


       4、热定型:拉伸后的薄膜在一定温度下进行热处理,消除内部应力,稳定分子取向,提高尺寸稳定性 。


       5、冷却收卷:热定型后的薄膜冷却至室温,收卷成卷状产品 。





双向拉伸薄膜工艺难点





       温度控制:拉伸过程中,温度对薄膜性能影响大。温度过高,薄膜易出现拉伸不均匀、厚度偏差大、热收缩率高等问题;温度过低,拉伸困难,薄膜易破裂,力学性能下降 。

        拉伸倍率控制:合理的拉伸倍率决定薄膜最终性能 。拉伸倍率过小,分子取向不充分,薄膜性能提升不明显;拉伸倍率过大,可能导致薄膜破裂、性能劣化 。


        薄膜厚度均匀性控制:在铸片、拉伸过程中,要保证薄膜厚度均匀难度大 。厚度不均匀会导致薄膜力学性能、光学性能等不一致,影响产品质量 。


        材料相容性:对于多层共挤双向拉伸薄膜,各层材料的相容性是关键 。不相容材料易出现分层、界面结合力差等问题,影响薄膜整体性能 。




国内主要生产企业




        双星新材

        成立于 1997 年,是国家级高新技术企业,2011 年在深交所上市。主要生产聚酯功能膜材料、光学材料、新能源材料等多种材料,拥有多条进口聚酯薄膜生产线,技术水平领先。是中国双向拉伸薄膜产业基地,产品畅销全国并出口到五十多个国家和地区。

        金辉高科

        专注于双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜生产。其 BOPP 薄膜具有优异的透明性、拉伸强度和耐热性。是中国领先的 BOPP 薄膜生产商,在亚太地区有较强竞争力。

        金发科技

        国内知名的高性能塑料和薄膜生产商。BOPP 薄膜具有良好的机械性能、透明度及耐温性。在国内市场份额较大,在东南亚、欧洲和美洲市场也有一定影响力。

        佛塑科技

        国家火炬计划重点高新技术企业、国家技术创新示范企业。产品包括微压拉伸透气膜、无孔透湿防水功能薄膜、偏光膜等,是全国唯一的双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜生产基地。中国制造业 500 强、中国轻工业百强企业,在高分子新材料领域有重要地位。

       中仑新材

       专注于功能性薄膜材料研发与生产的创新型企业。以功能性 BOPA 薄膜产品为中心,成功实现了生物降解 BOPLA 薄膜的产业化生产,掌握多种双向拉伸工艺。功能性 BOPA 薄膜产品占据市场龙头地位,与国内外众多知名企业合作。

       宁波富邦精业集团

       专注于包装材料制造。BOPP 薄膜具有优异的拉伸性能、耐刮擦性和抗紫外线能力。在国内外市场中占据重要地位,在中东和东南亚市场有一定份额。


文章来源:高性能膜材料