长阳科技：固态电池复合电解质膜技术领先
长阳科技传统业务进展较好，固态、半固态新型隔膜短期承压。
根据公司公告，截止2024上半年，公司稳中有升。传统优势项目反射膜、光学基膜等业务营收稳步增加，固态电池复合电解质膜、CPI膜等项目静待放量。在净利润方面，由于公司新型隔膜等项目尚处于产能爬升及建设期间，产能尚待释放，存在一定亏损，后续随着产能释放，该情况将有望得以逆转。
期间费用基本稳定，重视创新维持高研发投入。2024年前三季度，公司共发生期间费用1.76亿元，期间费用率17.53%同比略有提升1.72 %。其中，公司重视研发，2024前三季度共发生研发费用0.52亿元，研发费率5.16%同比下降0.47 %；发生财务费用0.10亿元，较去年同期增加0.19亿元，对期间费用率的上升造成了一定影响。
夯实核心基础，静待固态/半固态隔膜放量。在目前公司重点布局的固态电池复合电解质膜方面，公司产品在改善固态和半固态电池的循环寿命，电池的容量、使用温度、安全性和循环性能较传统隔膜有突破性的提升。同时，公司还积极布局可作为盖板、基材、触控等环节的重要原材料用于折叠屏幕等柔性显示结构中的CPI薄膜（无色透明聚酰亚胺薄膜）。公司通过全资子公司浙江长阳科技有限公司投资建设“年产100万平方米无色透明聚酰亚胺薄膜项目”，公司积极布局相关产能建设，该产品成功后，有望打破国外企业对CPI薄膜的长期垄断。
固态电解质膜是固态电池中的关键部件，是由质子传导材料制成的质子交换膜，在固态电池中用于隔离正负极，防止短路，同时为锂离子在正负极之间的传输提供通道。
作用原理
在充电过程中，锂离子从正极脱出，通过固态电解质膜迁移到负极；放电时，锂离子则从负极脱出，经过固态电解质膜回到正极，从而实现电池的充放电循环。
主要类型及特点
1.氧化物电解质膜：综合性能佳，化学稳定性好，机械性能较好，能够承受一定的压力和变形而不易破裂，对电池的组装和使用过程中的安全性有保障；拥有超过5V的高电压窗口，更适配高压正极材料体系，可提高电池的能量密度；成本相对较低，适合大规模生产和应用。
离子电导率相对一般，低于硫化物电解质，这会在一定程度上影响电池的充放电速度和性能。
2.硫化物电解质膜：离子电导率高，能够实现快速的锂离子传输，可使固态电池具备较高的功率密度和快速充放电能力；热稳定性好，在高温环境下仍能保持较好的性能，有助于提高电池的安全性和可靠性。
但对空气较敏感，容易与空气中的水分和氧气发生反应，导致电解质膜的性能下降甚至失效，因此对生产和储存环境要求较高；制备难度大，工艺复杂，成本较高；电化学窗口相对较窄，在一定程度上限制了其与正负极材料的匹配性；有可能产生硫化氢等有害气体，存在一定的安全隐患。
3.聚合物电解质膜：加工性能好，具有较好的柔韧性和可塑性，易于加工成各种形状和尺寸的膜，适用于不同类型的固态电池；可以与电极材料形成良好的界面接触，降低界面电阻，提高电池的性能；成本相对较低，原材料来源广泛。
但热稳定性差，在高温下容易发生软化、变形等问题，影响电池的安全性和使用寿命；高电压耐受性差，在高电压条件下容易发生分解等反应，限制了其在高能量密度电池中的应用。
作用制备方法
干法工艺：将固态电解质材料压制成片状材料。这种方法具有生产效率高、绿色环保、生产成本低等优势，但制成的薄膜厚度较大，可能会影响锂离子的传输效率。
湿法工艺：包括骨架支撑成膜、模具支撑成膜以及正极支撑成膜等。该方法可以制备出较薄的电解质膜，但存在生产流程复杂、生产成本高、需要使用大量溶剂等缺点，且溶剂的去除过程可能会影响电解质膜的性能。
其他新型制备方法：如利用层状双氢氧化物作为离子导电剂和荧光增白剂，结合聚乙烯醇/聚偏氟乙烯两个聚合物基质，通过溶液混合法和简单的热处理制备高导电自支撑固态电解质薄膜。
性能要求
部分膜类公司
长阳科技：已经开发出不同技术路线的固态和半固态电池用薄膜，获得了行业头部客户和腰部客户的订单，在聚合物固态电解质电池领域优势明显，其产品的离子电导率领先同行一个数量级。
恩捷股份：其控股子公司湖南恩捷于2024年10月3日宣布与中南大学技术团队经过持续的联合开发与攻关，成功研发全固态硫化物电解质膜产品。该产品薄度可小于30μm，室温下离子电导率可达2ms/cm，已完成实验室技术定型，可小批量制备，正广泛接受国内外头部电池企业验证。
星源材质：氧化物、聚合物固态电解质膜已经具备量产化制备的条件，产品已经进入多家客户认证或测试阶段，并开始小批量供货给多家知名头部客户。
美联新材：控股子公司安徽美芯拥有半固态电池隔膜的技术储备，目前已收到中试订单，全固态膜没有进行研发。
天津力神：2024年6月申请了名为“固态电解质膜及其制备方法和固态电池”的专利，其固态电解质膜包括双层电解质膜，具备良好的机械强度，易于规模化生产。
文章来源： 产业一号、网络由高性能膜材料编辑整理
