镇海炼化40万吨/年丙烯腈装置投料开车一次成功,丙烯腈行业竞争日趋激烈
近日,采用上海院技术的镇海炼化40万吨/年丙烯腈装置投料开车一次成功。目前,装置运行平稳,产出合格丙烯腈成品,各项技术指标符合要求。该装置为目前全球单系列规模最大的丙烯腈装置,其成功开车标志着中国石化丙烯腈大型成套技术实现跨越式发展。
近年来,上海院形成了具有自主知识产权的S-ANT丙烯腈成套技术并成功实现工业化,先后应用于国内多套大型丙烯腈装置,产生了良好的经济社会效益。
为进一步提升装置的规模效益、强化中国石化在丙烯腈行业的技术优势,上海院开发了新一代40万吨/年大型丙烯腈成套技术工艺包,并在镇海炼化进行工业应用。该技术成功扩大丙烯腈装置规模,开发的高效丙烯腈催化剂具有收率高、稳定性高、耐压性良好等优势,降低了装置设计能耗,进一步提升环保水平。 丙烯腈是三大合成材料(塑料、合成橡胶、合成纤维)的重要原料,其上游原料为丙烯、液氨,下游主要为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、腈纶、丙烯酰胺、碳纤维等,广泛应用于航空航天、风力发电、汽车、机械、电子等领域。 2025上半年丙烯腈市场迎来新一轮产能集中扩张期,裕龙石化13万吨/年装置、泉州石化26万吨/年装置陆续投产。 吉林石化26万吨/年丙烯腈项目即将迎来投产。未来还有茂名石化,古雷石化,恒力石化,浙石化等丙烯腈100万吨左右产能,市场可能将逐渐步入供应严重过剩的境地。
文章来源:中国石化上海石油化工研究院,网络