开普洛克年产 7000 万平方米功能性电子薄膜项目正式投产

      开普洛克（苏州）材料科技有限公司作为国内压敏胶、热压胶及环保材料领域的领先专业制造商，专注于高品质产品的研发与生产，其产品线涵盖压敏胶标签、电池胶带及功能性电子薄膜材料等。凭借卓越的性能表现，这些产品在消费电子、新能源汽车、储能、光伏、电动工具等多个行业中发挥着重要作用，赢得了广泛认可。

      展望未来，开普洛克明确表示，将持续加码研发投入，深耕技术创新，同时积极拓展国内外市场，致力于为全球消费电子等领域的客户提供更优质的产品与服务。在此过程中，公司也将全力助力平望打造具有广泛影响力的新材料产业高地，推动区域产业升级与高质量发展。

关于功能性电子薄膜材料

      功能性电子薄膜是一类具有特殊物理、化学或电学性能的薄膜材料，通过精密涂布、复合改性、纳米掺杂等先进工艺制备，能满足电子信息、新能源、高端制造等领域对材料的功能性需求。其厚度通常在几微米至数百微米之间，兼具轻薄化、高性能与多功能集成特性，是现代电子产业链中的关键基础材料。

      从功能分类看，常见类型包括：

• 绝缘防护类：如聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜，具有耐高低温（-60℃至 200℃以上）、耐电压击穿（≥10kV/mm）等特性，广泛用于电子元件的绝缘层、电池模组的隔离膜；
• 导电导热类：通过涂覆金属纳米层或掺杂导电粒子制成，如透明导电薄膜（ITO 膜、银纳米线膜），既保持 90% 以上透光率，又具备导电性能，是触摸屏、柔性显示的核心材料；
• 光学功能类：如增亮膜、抗反射膜，可通过光学微结构设计提升显示设备的亮度与对比度，或用于光伏组件的封装膜，增强光吸收效率；
• 胶粘功能类：以压敏胶为基材，复合功能性薄膜制成，如电池胶带兼具粘性与绝缘性，在动力电池的电芯固定、极耳绝缘中发挥关键作用。
  
  

      这类材料的核心优势在于 “功能定制化”，可根据应用场景调整耐候性、机械强度、介电常数等参数。例如，在新能源汽车领域，耐高温电子薄膜能适应发动机舱的严苛环境；在光伏行业，耐紫外线老化薄膜可延长组件使用寿命至 25 年以上；在消费电子领域，柔性电子薄膜支持曲面屏、可穿戴设备的形态创新。

      2024 年全球功能性电子薄膜市场规模已达90.81 亿美元，预计到 2031 年将增长至141.12 亿美元，年复合增长率（CAGR）达 6.5%。若将范围扩展至广义功能性膜材料（含电子、光学、分离等类型），2024 年全球市场规模达588.02 亿美元，预计 2031 年突破879.53 亿美元，CAGR 为 5.84%，其中中国市场占比从 52.73%（2024 年）提升至 55.99%（2031 年）。

      中国市场作为全球最大生产与消费国，2024 年中国功能性膜材料市场规模达1623 亿元人民币，同比增长 8.9%，其中电学功能膜占比 7.35%，光学膜占比 39.46%。以开普洛克所在的吴江区为例，其新材料产业集群已吸引超百家相关企业，2024 年产值突破 200 亿元，功能性电子薄膜占比超 30%。

      细分领域：

      随着 5G、新能源、柔性电子等产业的快速发展，功能性电子薄膜正朝着 “超薄化、多功能复合、绿色环保” 方向升级。例如，生物基可降解薄膜减少传统塑料材料的污染，石墨烯改性薄膜提升导热效率 30% 以上。同时，智能化生产与绿色制造成为行业主流，开普洛克等企业通过全流程数字化管理将生产效率提升 30%，并采用蓄热式燃烧炉（RTO）实现 VOCs 减排 98%。

      在政策支持下，中国计划到 2025 年将功能性膜材料自给率提升至 70%，重点突破柔性显示用光学胶膜、固态电池封装材料等 “卡脖子” 技术。这种技术升级与市场扩张的双重驱动，正使功能性电子薄膜成为支撑全球高端制造业升级的核心材料力量。

文章来源：平波台，网络，高性能膜材料整理