6万吨/年1-丁烯装置开车成功！

    7月30日14时，吉林石化炼油化工转型升级项目有机合成厂新建6万吨/年1-丁烯装置顺利打通流程，1-丁烯产品合格，实现一次开车成功。

       1-丁烯装置是公司转型升级项目新建的重要装置之一，于2023年4月2日开工，累计完成桩基577根，混凝土浇筑4778立方米，钢结构352吨，安装各类塔、罐、反应器94台。项目历时19个月完成建设，于2024年10月30日高标准中交。

      1-丁烯产品是公司碳四链上的重要组成部分。作为公司高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯的关键共聚单体，装置投产后可为两套装置提供优质低价的生产原料，助力公司开发高抗冲、高透明等特种聚烯烃产品，提升在新能源电缆、汽车轻量化等新兴领域的市场占有率。

      项目重大进展：

      7月30日，吉林石化炼油化工转型升级项目再度迎来重大进展，60万吨/年苯乙烯装置顺利中交。苯乙烯装置是吉林石化炼油化工转型升级项目的核心配套装置之一，由中油工程旗下寰球工程公司吉林化建公司总承包。寰球吉林公司承担装置全过程工程设计。

      7月28日，由寰球吉林公司总承包的吉林石化转型升级项目关键装置——40万吨/年高密度聚乙烯（HDPE）装置正式投料开车，并一次成功产出合格产品。标志着该装置工艺流程全线贯通，项目建设完成重大里程碑节点。

     7月26日，经过3天的连续奋战，有机合成厂新建20万吨/年丁二烯装置成功打通溶剂乙腈全流程，标志着该装置正式进入投料开车倒计时。

     7月25日17时55分，公司炼油化工转型升级项目25万吨/年甲甲酯改造装置工艺流程全部贯通，实现一次开车成功。以此为标志，丙烯腈厂转型升级项目化工系列新装置投产拉开序幕。

      7月20日15时58分，转型升级项目新建100万吨/年裂解汽油加氢装置引裂解汽油开车，21时38分一段加氢反应器进料，22时52分二段加氢反应器进料，装置顺利打通全流程。7月21日8时46分，装置产出合格加氢汽油，实现一次开车成功，这是乙烯厂转型升级项目4套装置中首套投产的装置。

      7月11日8时30分，经过近24小时连续奋战，吉林石化公司炼油化工转型升级项目新建4万吨/年乙丙橡胶装置顺利打通D1线生产流程，首批新牌号J-3045合格品顺利下线，实现一次开车成功。以此为标志，转型升级项目化工系列新装置投产拉开序幕。

      吉林石化转型升级项目总投资339亿元，共新建21套炼油化工装置，改造7套装置，停运15万吨乙烯等7套装置，分东、中、西三个区域。

      包括新建120万吨/年乙烯装置，下游配套建设100万吨/年裂解汽油加氢、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、10/4万吨/年MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年溶剂脱沥青、16万吨/年沥青造气装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、0.8万吨/年乙腈装置。

文章来源：美丽吉化，烯烃产业创新与发展研习社编辑整理