年产12万吨光学级PMMA项目获批
9月2日，珠海市生态环境局公告，对珠海新涛光学材料有限公司的光学级聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）粒子项目环境影响报告书进行了批复，从环境保护角度可行，原则同意该报告书的评价结论。
项目名称：光学级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粒子项目
建设单位：珠海新涛光学材料有限公司
建设地址：珠海市金湾区南水镇石油化工区石化八路西北侧、平湾五路西南侧
项目性质：新建
项目总投资：项目总投资 7亿元，其中环保投资1256.25万元，占总投资的 1.79%。
生产规模：本项目拟建设两条聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)颗粒生产线，通过混合脱气、预聚合、聚合、脱挥挤出、造粒干燥等工艺生产聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)颗粒，预计年产聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)颗粒12万吨/年。
占地面积：总占地面积 53680.73m2，建筑面积 24366.1m2
光学级PMMA
光学级PMMA下游应用行业非常广泛，包括但不限于光学、电子、医疗器械等领域。在光学领域，光学级PMMA被广泛应用于制作各种光学元件，如透镜、棱镜、光纤等。在电子领域，光学级PMMA用于制作显示器面板、触摸屏等。此外，光学级PMMA还在医疗器械领域有广泛应用，如制作人工晶体、眼科镜片等。
从市场需求格局来看，目前全球PMMA的主要消费区域集中于欧洲、北美以及亚洲三大板块。其中，亚洲地区特别是中国已跃居为全球最大规模的PMMA消费市场，年消费量接近60万吨的初级形态产品。全球PMMA产能集中在头部企业，产能最大的分别是罗姆、奇美、三菱、住友与阿科玛，前5家生产商的产能占全球产能的70%以上。
我国现有的生产企业以外资企业为主，本土企业规模小，数量多。镇江奇美化工有限公司、苏州双象光学材料有限公司、三菱丽阳璐彩特国际（中国）化工有限公司、万华化学以及南通丽阳化学有限公司是主要生产企业。我国PMMA产能占世界产能的四分之一，目前市场供需基本保持平衡。未来两年，中国计划新增两套PMMA装置，合计产能11万吨/年。但目前我国PMMA低端结构性过剩，高端供应不足，需求还需要依赖于进口满足。
高端份额及产能有限
我国对PMMA材料的需求呈现出显著的规模效应，尤其是在近年来液晶显示屏、LED照明和汽车制造等行业的迅猛增长带动下，光学级PMMA的使用量出现了大幅度攀升。然而，我国目前的PMMA生产能力主要集中在中低端产品领域，对于高端光学级PMMA产品的市场份额与产能则相对有限，这部分市场基本被几家全球领先的化工企业所占据主导地位。因此，尽管国内市场需求旺盛，但鉴于技术及产能结构的局限性，我国仍不得不依赖于大量进口高端光学级PMMA产品以满足市场需求。
虽然我国PMMA行业发展速度较快，现阶段有300余家企业，但由于起步较晚，大部分企业不具备光学级PMMA生产能力。
为提升国际竞争力、提高企业盈利能力、满足下游市场需求，我国PMMA行业结构持续优化。
除了双象股份，万华化学也已具备光学级PMMA自主生产能力。2019年初，万华化学PMMA树脂（聚甲基丙烯酸甲酯树脂）生产装置正式投产并产出合格产品。该装置设计产能8万吨/年，位于万华烟台工业园，以自主研发石化一体化产业链为依托，从石油气到MMA单体再到PMMA树脂，在原料全过程自主供应的同时，实现全封闭的管道输送。
目前，万华化学凭借先进的连续本体聚合工艺和自主研发配方，在已有四款光学级PMMA产品（OD01、HD01L、HD08L及HD01A）的基础上，继续推出纯净度高、光学效果优异的光学级PMMA产品，进一步推进光学显示领域朝着健康稳定发展。
2024—2027年，国内将有多家企业计划新建或者扩建MMA和PMMA生产装置，碳四法与乙烯法制MMA将面临良好的市场机遇，国内高端光学级PMMA产能也将逐步扩大。随着环保、节能要求的提高与技术进步，如何实现MMA技术与产业升级，如何规划和开发光学级PMMA及其他有竞争力新材料产品，成为行业关注的重点。
光学级PMMA行业发展前景预测
随着5G通信技术的普及，液晶显示、LED照明、虚拟现实（VR）、增强现实（AR）以及智能家居等高新技术产业对高透明度、高强度、耐候性优异的光学级PMMA材料需求将持续旺盛。尤其是在新型显示技术和汽车轻量化发展推动下，光学级PMMA在导光板、显示屏面板、汽车前灯透镜等领域的应用将进一步拓展，从而带来巨大的市场发展空间。
为应对全球高端市场的竞争压力，光学级PMMA行业将不断加大技术研发投入，提升产品质量和技术含量，包括开发低雾度、高纯度、多功能复合型光学级PMMA产品。同时，通过引进先进的连续本体聚合工艺、精密成型技术和智能制造系统，实现生产过程的自动化、智能化，提高产能和经济效益。
随着环保政策日趋严格及可持续发展目标的提出，光学级PMMA行业将在原料来源、生产工艺和废弃物处理等方面积极践行绿色环保理念。企业将探索生物基或可再生资源替代传统石油基原材料，研发更环保的生产方式，并加强对废旧PMMA产品的回收利用技术研发，以构建完善的循环经济体系，降低环境影响，实现行业的绿色转型和可持续发展。
图文来源：珠海市生态环境局、高性能树脂及应用
