今年以来，总投资339亿元的吉林石化公司炼油化工转型升级项目加速推进，共新建21套炼油化工装置，改扩建7套装置。 目前项目整体进度累计完成80%，11月30日18套装置将实现中交，2025年全面投产，建成后可实现每年增加化工产品280万吨。
作为中油吉林石化公司炼油化工转型升级项目首批由工程交付生产的工艺装置，年产220万吨蜡油加氢裂化装置、年产380万吨Ⅰ常减压改造装置顺利实现中交、转入生产试车阶段。 与此同时，转型升级项目的核心装置——年产120万吨乙烯装置也向着11月30日中交的目标发起了“百日会战”。在跨越两个冬季、历时24个月建设周期后，新建年产120万吨乙烯装置将在11月30日完成中交任务，为全面完成转型升级目标任务筑牢坚实基础。 为更好统筹项目建设与生产准备、停车检修，吉林石化公司组织策划了以年产120万吨乙烯装置中交为核心的中交“百日会战”。 此次百日会战，全盘考虑3年一次大检修停开车网络计划、生产准备总体试车方案、年度生产经营目标任务以及转型升级项目越冬维护要求等因素，经过科学策划、总体统筹，确定了11月30日前完成包括年产120万吨乙烯装置在内的18套主装置和142项小总体项目中交；同时，统筹部署了东中西3个区域共450项节点任务。 会战期间，炼油系列新建及改造项目将与大检修同步开车，率先完成转型升级。 吉林石化公司炼油与化工转型升级项目建设地点位于吉林市吉林化学工业循环经济示范园区，东部新区、炼油厂和高碳醇厂，中部的有机合成厂、电石厂、染料厂和精细化学品厂，西部的丙烯腈厂、化肥厂和合成树脂厂。 化工部分将新建120万吨/年乙烯装置，下游配套建设100万吨/年裂解汽油加氢、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、10/4万吨/年MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年溶剂脱沥青、16万t/a沥青造气装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、0.8万吨/年乙腈装置。 吉林石化炼油化工转型升级项目是中国石油炼化业务高质量发展，实现东北地区炼化业务布局战略性优化调整的战略举措，具有重要意义和长远影响。2023年我国乙烯产能达到5112万吨，产量达到4681万吨。乙烯产业链整体存在低端产品过剩，高端产品不足的局面。作为乙烯最大下游产品2023年我国聚乙烯产能达到3210万吨，产量约2735万吨，表观消费量约3995万吨，净进口量为1260万吨，其主要原因是高端聚乙烯等产品严重依赖进口。预计2024-2025年期间还将新增16套乙烯装置，产能近2000万吨/年。随着未来乙烯产能的进一步释放，产品结构矛盾将进一步升级，行业亟需开发茂金属聚乙烯、高性能弹性体、乙烯共聚物等高端下游产品，走差异化竞争路线！为促进乙烯产业链的创新发展，山西碳和新材信息咨询有限公司拟定于2024年10月22-23日在江苏省南京市召开“2024乙烯产业链创新发展论坛”。将邀请行业内的专家学者分享行业发展趋势、下游高端产品开发与应用等热点内容。具体通知如下：乙烯及下游聚乙烯、乙烯基共聚物，乙烯基弹性体等生产企业、技术研究机构；配套关键设备、催化剂、助剂等；政府园区、金融投资机构等。
（注：以上费用包含会议注册费、资料费、会议期间用餐）
2. 乙烯齐聚制备高级线性α-烯烃技术创新与应用；3. 乙烯高选择性三聚、四聚催化剂及聚合反应工艺开发；5. 乙烯基聚烯烃弹性体聚合新工艺与催化剂的开发；
文章来源：石化联合会化工新材料专委会、烯烃产业创新与发展研习社编辑整理
