又一PLA项目扩产！年产13000吨生物材料公司新项目公示，新建十条生产线！
大川（杭州）公司本项目拟投资2000万元，建设地点位于桐庐县凤川街道凤旺路98号。达产后产能为：生物降解聚乳酸饮料杯1000吨/年、快餐盒1000吨/年、食品包装盒1000吨/年。
据悉，大川（杭州）塑料制品有限公司由浙江军腾新材料有限公司控股70%。此前，浙江军腾新材料有限公司曾于2022年备案年产一万吨可降解材料及改性塑料项目，新建可降解材料及改性塑料生产线10条等。
此次项目配置片材挤出机组、热成型机、高速打杯机、正负压杯盖机、印刷机、烘干机、冷却塔等设备。
由上表可知，项目片材挤出机组设计年生产能力为3360~3600吨，本项目报批年产能为3000吨，占最大生产能力的83%，可满足生产负荷。
工艺流程
（1）干燥：使用烘干机对外购的塑料粒子水分去除，温度控制在50℃以内（该工序产生水蒸汽）；
（2）投料、混合：干燥后的塑料粒子与辅料按比例人工投入搅拌机里混合均匀（混合搅拌过程为密闭工作）；
（3）挤出、收卷：混合均匀后物料经全自动密闭供料系统投入挤出机进行熔融、塑化，在 140~160℃条件下加热 5min，使之在片材机的密闭料筒内成为黏流熔体，在柱塞或螺杆的推动下，以合理的流速进入机头模具挤出，经冷却水冷却后（间接冷却），再利用挤出机的三个辊筒进行辊压，片材厚度为0.3~1.5mm，最后经牵引、收卷得到成卷片材；
（4）加热成型、冲孔、切边、堆叠：本工序分别使用热成型机、打杯机和杯盖机，可连续完成模压成型、冲孔、切边等一系列过程制成聚乳酸快餐盒、透明杯、杯盖和食品包装盒等。
主要工作原理为：成卷的片材经过放卷后，在全自动设备辊轴的牵引带动下进入模具，上下模具同时对片材进行模压成型，成型时间为 5~6s，加热温度为 130~150℃左右。经模压成型后的半成品再经过冲孔、切边，再进行堆叠后进入下一个工序。
（5）印刷：堆叠后的产品按照订单要求对产品表面进行文字、图案印刷，然后用紫外线照射约 10s 对印刷后的产品进行固化（利用UV 漆中光引发剂受UV辐射的刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料聚合成固体的涂膜过程），完成后即可包装入库。
图文来源：网络、高性能树脂及应用
