利用COC的高强度、高刚性、耐高温性特性，将其与PA材料共混，达到提升PA材料刚性和耐热性的目的。 COC/PA复合材料及其制备方法，通过聚酰胺与环烯烃共聚物熔融共混获得耐热性和刚性均明显提高的新型高分子复合材料。 尼龙具有优良的力学性能，机械强度高，韧性好；尼龙同时也具有自润性、耐摩擦性好。从而作为传动部件其使用寿命长。PA6和PA66产量占据主导地位。它们在很多场合都用于结构件和受力件，在耐温性要求比较高的场合往往是通过添加玻纤来达到提升耐温性。然而玻纤的加入增加了材料的比重，并且玻纤外露给制品的外观带来较大影响。在很多场合也限制了其应用。 环烯烃类共聚物（COC）是具有环状烯烃结构的非晶型透明热塑性共聚高分子，具有强度高、耐腐蚀、耐高温的特点，其与PMMA相匹敌的光学性能以及具有高于PC（聚碳酸酯）的耐热性，还由于低吸水性而具有比PMMA和比PC更加优良的尺寸稳定性。将COC和PA进行共混并通过合理选用相容剂，可以明显改善pa材料的刚性和耐热性能。 将PA6、环烯烃共聚物、增韧剂、相容剂、硅酮粉混合后，加入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机的料筒温度在240～270℃范围内，经混合、挤出并切粒制得COC/PA复合材料。 PA66、环烯烃共聚物、相容剂、增韧剂、硅酮粉混合后，加入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机的料筒温度在240～260℃范围内，经混合、挤出并切粒制得COC/PA复合材料。 COC作为一种具有环状结构的非晶型透明烯烃类共聚高分子，在相容剂马来酸酐接枝共聚聚丙烯或甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝共聚聚丙烯的配合使用下，消除了与PA的相容性问题，并对材料起到补强作用。这主要是因为环烯烃嵌入到聚酰胺链段中，降低了原PA链的柔软性，提升了刚性和耐热性。 注塑成样件，关键机械性能拉伸强度、弯曲模量及冲击强度达到ISO标准，在刚性和耐热性上均有明显改善，实现了PA材料的补强作用。
图文来源：网络、高性能树脂及应用
