2024年6月25日10时20分，天津渤化化工发展有限公司双氧水氧化塔装置发生火灾事故。应急、消防、公安、生态环境、卫健等部门已赶赴现场处置。目前，7名受伤人员已送医，其中，6人轻微伤，另1人伤情较重，正在积极救治。事故现场尚有1人失联。事故具体原因正在调查中。 天津渤化化工发展有限公司（以下简称“公司”）成立于2015年12月，位于天津市南港工业区，隶属于天津渤海化工集团有限责任公司，注册资本60.22亿元。
公司紧紧围绕现代石油化工和新型氯碱化工两大板块，按照绿色发展和循环经济理念，重点构建甲醇制烯烃与氯碱耦合发展产业，规划建设甲醇制烯烃产品链、乙烯下游产品链、丙烯下游产品以及副产氢气综合利用产品链，致力于打造现代化智能工厂、构建现代高端产业化集群。一期项目已全面建成投产，主要建设180万吨/年甲醇制烯烃、20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯、60万吨/年离子膜烧碱、80万吨/年PVC、30万吨/年聚丙烯、10万吨/年双氧水等生产装置，同时配套建设公用工程、码头罐区等辅助设施。二期项目已列入天津市2022年重点储备项目清单并进入前期实施阶段，先期规划氯碱一体化三套装置，并锚定石化相关绿色、高端新材料产品线，着力构建现代高端石化产业集群，实现企业高质量发展和转型升级。 2022年4月下旬，天津渤化化工发展有限公司（以下简称“公司”）10万吨/年双氧水装置一次试车成功，并产出合格产品。这是继烧碱、聚氯乙烯、氯乙烯装置试车成功后，氯碱中心又一项目如期成功开车。 该项目建设总投资2.08亿元，占地面积30348.68 ㎡，装置以0.23万吨氢气为主要原料，年产35%双氧水10万吨。项目采用最新开发的蒽醌法过氧化氢新工艺，可缩短氧化反应时间，提高氧化收率，使原材料消耗指标明显降低，工业产品吨成本较原有技术可节约20%，经济效益明显。同时采用高沸点溶剂并加装紧急停车系统，可有效提升装置安全性。 双氧水装置试车成功不仅有力解决氢气能源出路问题，还可作为PVC装置引发剂原料、母液水及环保装置污水处理辅料助剂使用，在有效节约能源的同时实现了氢气循环再利用。公司27.5%规格双氧水产品外销可用于环境保护、造纸、漂白等行业，35%规格可用于过氧化物引发剂和作为生产有机产品的原料。 2022年6月27日，公司20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯装置一次试车成功，并产出合格产品，该装置是石化产业链重要生产装置之一，以38万吨苯、14万吨乙烯、16万吨丙烯为原料，年产20万吨环氧丙烷和45万吨苯乙烯。 该生产装置采用西班牙雷普索尔共氧化法工艺技术，属国家鼓励项目，淘汰了落后的氯醇法生产工艺，在节能减排方面效果明显。 PO/SM装置的顺利试车投产，扩展了企业产品链，提高了产品产量，大幅提升创效空间，将为实现公司全年任务目标起到积极作用。
文章来源：化工高质量发展、烯烃产业创新与发展研习社编辑整理
