苯酚丙酮：目前国内合计有24个酚酮生产企业，其中浙石化产能最大，合计130万吨/年，其次是万华化学，产能78万吨/年。

      双酚A：目前国内合计20家双酚A生产企业，其中科思创产能60万吨/年，是国内产能最大企业，主要用于下游PC领域。国内多数双酚A生产企业布局上游苯酚、丙酮，下游聚碳酸酯或环氧树脂。

       3.近期产能动态

      福建古雷：福建古雷150万吨/吨乙烯及下游深加工联合体项目坐落于福建省漳州市古雷新港区，其中率先开启施工的双酚A装置备受瞩目。该装置预计涉及设备 477 台、工艺管道达25万DB、支架5吨，计划于4月正式进场施工，并将于2026年2月完成试压工作。

      镇海炼化：近日，采用中国石化上海石油化工研究院成套技术的镇海炼化55万吨/年异丙苯装置一次开车成功，产出合格产品，标志着中国石化规模化苯酚丙酮产业链及环氧丙烷产业链打通上游供给，将为下游高值高效生产提供原料支撑。

      中海壳牌：1月6日，由中国石油和化学工业联合会、惠州市人民政府联合举办的“面向全球、惠聚未来—高端石化新材料招商大会”在惠州举行。在实地参观考察环节，还举行了中海壳牌惠州三期乙烯项目和聚碳项目全面建设仪式。

四、挑战与未来趋势

      1. 环保与健康争议下的技术革新

      双酚 A（BPA）因潜在的生殖毒性和环境风险，已被欧盟等地区限制用于食品包装，全球监管趋严倒逼行业加速技术转型。台湾三井化学等企业通过生物基丙酮工艺探索绿色原料替代路径，而下游领域则聚焦于开发非光气法聚碳酸酯（PC）、离子液体催化剂等绿色工艺，以减少副产物排放和能耗。同时，循环经济技术逐步成熟，废催化剂回收、丙酮 / 苯酚循环利用等技术的推广，正成为行业降本增效的重要方向。

      2. 新兴市场机遇与区域产能转移

      新能源与电子行业为产业链注入新动能：电动汽车轻量化需求推动 PC 部件应用增长，5G 基站建设则带动环氧树脂复合材料的需求激增。此外，欧美地区因环保成本高企和产能老化，双酚 A 产能逐步收缩，亚洲（尤其是东南亚）凭借成本优势和需求潜力成为全球产业链扩张的核心区域。国内企业通过出口渠道多元化缓解过剩压力，2024 年双酚 A 出口量同比增长 400% 至 2.52 万吨，未来有望成为净出口国。

      3. 产能过剩背景下的结构性调整

      尽管苯酚、丙酮、双酚 A 产能仍有增长预期（如 2025 年苯酚新增产能 99.5 万吨），但短期内供需失衡局面难改。下游聚碳酸酯市场供需逐步改善，或缓解上游压力。企业需通过以下策略突破困局：