近日，大唐多伦高端新材料一体化项目社会稳定风险评估公示。
建设地点：内蒙古自治区锡林郭勒盟多伦县淖尔镇盆窑村； 建设规模及内容：大唐多伦高端新材料一体化项目主要包括建设210万吨/年甲醇进料DMTP装置，配套建设5万吨/年a-烯烃装置和24万吨/年聚烯烃弹性体装置。 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司（以下简称“多伦煤化工”或“公司”）位于内蒙古自治区锡林郭勒盟多伦县，隶属中国大唐集团有限公司。 多伦煤化工项目于2004年底开始筹备，2006年正式施工，2009年8月19日注册成立公司，2012年底投产经营，注册资本金40.5亿元，总投资270亿元，现有职工1190人。项目厂区占地面积168.5公顷，主生产流程中，空分装置采用杭氧氧氮内压缩流程工艺技术，煤气化装置采用荷兰壳牌（Shell）干煤粉加压气化工艺技术，低温甲醇洗、甲醇合成、MTP装置采用德国鲁奇（Lurgi）技术，聚丙烯装置采用陶氏（Dow）化学公司UNIPOL丙烯聚合工艺技术。(工艺流程简述为：原料煤经输煤系统送至预干燥装置→干燥后的煤经气化装置发生部分氧化反应生成粗合成气→粗合成气经CO变换和低温甲醇洗装置制成合成原料气→合成原料气经甲醇合成、精馏装置制成精甲醇→精甲醇经MTP装置制成丙烯→丙烯经聚丙烯装置生产出终端产品。 项目年产46万吨聚丙烯（主产品），同时联产石脑油18.22万吨、LPG 3.64万吨、硫磺3.8万吨，中间产品甲醇年产168万吨。多伦煤化工是中国大唐集团公司第一个大型煤化工项目，是国内煤化工产业烯烃类（MTP）示范项目、国家能源发展战略和产业政策鼓励项目，对推动煤化工产业向下游延伸、全面提高褐煤资源综合利用水平、缓解我国石油短缺矛盾具有重要意义，尤其在褐煤高效利用领域做出了突出贡献。
α-烯烃（α-olefin, Alpha Olefins）指双键在分子链端部的单烯烃，其分子式是R-CH=CH2，其中R为烷基。若R为直链烷基，则称为直链α-烯烃（LAO）。α-烯烃的来源多种多样，主要包括以下几种途径：
催化裂化：在石油加工过程中，催化裂化是一种重要的工艺，其生成物中含有α-烯烃。这些α-烯烃的生成是石油馏分在高温和催化剂的作用下发生裂化反应的结果。 热裂解：热裂解法也是获取α-烯烃的一种途径。在高温条件下，石蜡等原料分子中的碳-碳键断裂，生成不同链长的α-烯烃。这种方法在历史上曾得到广泛应用，但随着乙烯低聚法的发展，热裂解法已逐渐被淘汰。 利用煤制油技术生产α-烯烃是近年来兴起的另一种途径。煤基合成油粗产品组分复杂，含有正构烷烃、醇等多种有机化合物。通过精馏、萃取等分离技术，可以从煤基合成油中提纯出α-烯烃。这种方法有利于煤制油企业多元化、精细化发展，尤其是在石油资源日益紧张的背景下，具有重要的战略意义。 乙烯低聚法：乙烯低聚法是目前工业上生产α-烯烃的主要方法。该方法以乙烯为原料，在催化剂的作用下发生低聚反应，生成不同碳链长度的α-烯烃。这种方法具有产品质量高、生产规模大的优点，是当前市场上α-烯烃的主要来源。 费托合成：费托合成是一种将合成气（一氧化碳和氢气）转化为烃类化合物的化学过程。在费托合成产物中，α-烯烃的含量较高且碳数分布较窄，有利于进一步加工提纯。通过精馏等分离技术，可以从费托合成产物中分离出高纯度的α-烯烃。 虽然天然来源的α-烯烃在工业上应用较少，但某些植物油和动物脂肪在加氢处理过程中也可以生成α-烯烃。然而，这种方法由于成本较高且产量有限，因此在工业上并不常见。 α-烯烃常作为POE的共聚单体去使用，当其质量分数达到20%以上时，所得聚烯烃树脂就会由热塑体向弹性体转变。这种转变使得POE既具有塑料的硬度和稳定性，又具有橡胶的弹性和柔韧性。
图文来源：烯烃产业创新与发展研习社、高性能树脂及应用
