煤基MMA工艺

      据悉，项目采用中科院过程工程研究所研发的煤基（C1法）MMA工艺以甲醇、醋酸为原料，经羟醛缩合、加氢等过程，获得MMA产品。

      过程工程所离子液体团队设计开发了均一负载的羟醛缩合多级孔催化剂及规模化制备技术，突破了催化剂选择性低、寿命短等难题；攻克了模拟移动床反应-再生等关键技术，实现了羟醛缩合反应的长周期稳定运行；开发了新型萃取分离技术，解决了甲醛-MMA-水等复杂共沸体系的分离问题。成套技术于2020年10月通过了首套工艺安全论证。

      2022年7月28日，新疆众友浦汇科技有限公司万吨级煤基甲醇-醋酸制甲基丙烯酸甲酯（MMA）项目工业示范装置在新疆哈密成功开车，产品合格达标，为全球首套煤基甲醇-醋酸制MMA产业示范装置，实现了国内MMA生产从完全依附石油原料到煤基原料的转变。

      煤基MMA生产工艺对比传统的石油工艺主要是环保优势凸显，因为没有废水，无污染排放，常温常压，避免了高温氧化反应，属于清洁环保的生产工艺。用煤制甲醇为原料生产的MMA，1吨的成本比传统工艺可节约20%到30%。

      哈密新能煤化工有限责任公司煤基新材料项目也布局了40万吨/年MMA/PMMA，原料为甲醇。

      除了该项目使用的工艺路线，以C1为原料的路线中还有甲醛-醋酸甲酯法，以甲醛和醋酸甲酯为原料，利用三步法加成缩合得到MMA。该路线最早是由北京旭阳科技有限公司开发，已于2018年完成中试试车。

多工艺开花

      甲基丙烯酸甲酯（MMA）是一种重要的有机化工原料和聚合物单体，主要用于生产有机玻璃（PMMA），聚氯乙烯助剂（ACR）、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物（MBS），也可用作树脂、胶粘剂、涂料、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、润滑油添加剂、原油降凝剂，木材和软木材的浸润剂、电机线圈的浸透剂、绝缘灌注材料和塑料型乳液的增塑剂等，用途十分广泛。

      我国是全球最大的MMA生产国和消费国，近年来，国内MMA产量和消费量逐年上升，产能不断增加。除了已经成熟应用的丙酮氰醇法（C3）和异丁烯氧化法（C4），国内C2、C1路线均实现突破，多家企业布局更环保、更高效的工艺装置。

国内MMA规划不同工艺新建产能情况（万吨/年）

       未来，国内MMA供应预计进一步提升，市场竞争将日趋激烈，通过更具优势的工艺，配套下游布局完整产业链的模式发展，将是最具竞争力的运营方式。