6月14日，中国石化扬子石油化工有限公司丁苯橡胶产品升级改造项目环境影响评价第二次公示发布。
由于目前市场合成橡胶产能过剩，整体供过于求，扬子石化橡胶厂产品牌号较单一，抗市场风险能力较弱。为提高企业竞争力，公司拟对丁苯橡胶装置进行产品改造升级，依托现有装置生产高固含量丁苯胶乳，实现公司产品种类多样化，以增强公司的综合市场竞争能力。 橡胶厂现有自由基乳液聚合丁苯橡胶装置，产能为10万吨/年（折干胶），扬子石化公司拟实施“扬子石化丁苯橡胶产品升级改造项目”，在该装置基础上，改建一条5万吨/年高固含量丁苯胶乳(折干胶3.5万吨/年)生产线，改造后产品结构为6.5万吨/年丁苯橡胶和5万吨/年高固含量丁苯胶乳(折干胶3.5万吨/年)，维持10万吨/年(折干胶)产能不变。 拟建项目建设性质为改建，已于2024年3月15日取得江苏省投资项目备案证，备案证号：宁新区管审备〔2024〕147号，项目代码：2403-320161-89-02-277005。项目拟于2024 年12月开工建设，于2025年12 月建成投产。 高固含量丁苯胶乳是指固含量大于60%的丁苯胶乳，主要应用于制备乳胶海绵床垫、地毯海绵背衬和乳化沥青等领域。 可广泛应用于黏接、覆膜、涂料、造纸、沥青改 性及树脂增韧等方面，具有单位产能高、成膜时间 短、表面强度高、化学与机械稳定性强、运输及储 存成本低的优点。 制备高固含量的丁苯胶乳分为一步法和两步法（合成、浓缩），制备方法虽然不同,但关键都是合成大粒径、宽粒径分布的乳胶粒子。一步法为不需浓缩的低水相比、高转化率、一步合成高固含量胶乳的方法，一般采用半连续法，实际转化率约95%，固含量为60%～63%。优点在于不需要对胶乳再进行后浓缩处理，其困难在于反应后期要克服高转化率下的高粘度，对搅拌的要求较高，反应时间长（约60小时），效率低，反应后期易产生较多的凝胶。 数据显示，2022年我国高固含量丁苯胶乳行业市场规模1.25亿元，其中，发泡类产品需求规模1.06亿元，改性沥青及其他领域需求规模0.19亿元。随着终端应用领域拓宽和认可度提升，可以预见我国未来几年高固含量丁苯胶乳的产能将会继续增长，国产替代持续推进发展。 此前主要依赖进口，目前，国内企业已生产出固含量大于60%的高固含量丁苯胶乳合格产品，实现了国产高固含量丁苯胶乳从0到1的突破。目前，产能处于小批量生产状态，主要有新辉（中国）新材料有限公司、山东京博中聚新材料有限公司等，分布在广东、山东地区。 新辉（中国）新材料有限公司座落于珠江三角洲西南部的江门市新会区罗坑镇，是广东专业生产羧基丁苯胶乳系列产品的厂家 新辉（中国）新材料有限公司先后研发出具有自主知识产权的高固含丁苯胶乳包含锂离子电池负极材料粘接丁苯胶乳、道路沥青改性阳离子丁苯胶乳、高硬木材粘接用丁苯胶乳等。目前，该企业与多家国内行业头部企业进行战略合作，形成了稳定的研发和销售机制，保障了经营效益。 山东京博中聚新材料有限公司
2021年已生产出合格产品并正常销售。“我们作为国内首套装置,经过一系列努力,合成出自己国产化的高固含量丁苯胶乳,技术、装备完全是自主研发。它有非常大的意义,能够替代整个进口产品,满足国内市场需求。”带领团队攻克这一“卡脖子”难题后,山东京博中聚新材料有限公司丁苯胶乳材料车间主任苏怀兴高兴地说。
山东和林新材料有限公司 山东和林新材料有限公司年产15万吨高固丁苯胶乳生产项目位于山东省德州市平原县，2023年6月进行了第二次环评公示。 泉港石化
2023年8月，泉港石化备案了高固含丁苯胶乳项目。本项目位于福建省泉州市泉港区石化园区仙境片区，由泉州市泉港石化工业区建设发展有限公司投资建设。用地面积315亩，建设5万吨高固含丁苯胶乳和5万吨乳聚丁苯橡胶生产装置及研发楼、中控室、仓库等配套设施，主要建筑物面积：150000平方米，新增生产能力（或使用功能）：建设5万吨高固含丁苯胶乳和5万吨乳聚丁苯橡胶生产装置。
文章来源：江苏环保公众网、烯烃产业创新与发展研习社编辑整理
