电解液添加剂、溶剂项目最新进展

      孝义经济开发区施工现场，机器轰鸣，工人忙碌……在总投资额10.46亿元、年产10万吨的孝义市锂电池电解液添加剂项目建设现场，一派火热景象扑面而来。200多名工人师傅正在加班加点，奋战在施工一线抢工期、赶进度，锚定今年投产目标，吹响项目建设冲锋号。

      孝义市年产10万吨锂电池电解液添加剂项目，是山西省“三个一批”项目和2024年省级重点工程项目，该项目建成投产后可安排就业岗位350个，正常运营年销售收入约14.25亿元，年利润总额约3.8亿元，年所得税约8300多万元。

      “我们将围绕新能源产业投资67亿元，陆续铺开年产15000吨电子级交联剂项目、年产2万吨电子级二甲基亚砜等5个项目。项目全部落地建成后，将极大地丰富地方的产业形态，改善产业布局，提升地域经济发展的质量和效益。”山西领泽新材料科技有限公司总经理李书廷说。

      据此前报道，该项目由山西领泽新材料科技有限公司在山西吕梁孝义经济开发区精细化工园区建设，项目占地214亩，主要建设包括年产2*3万吨三乙胺装置、年产2*2000吨碳酸亚乙烯酯（VC）装置、年产2*2000吨氟代碳酸乙烯酯（FEC）装置，并配套年产2*12000吨氯代碳酸乙烯酯（CEC）装置、氟化盐装置、溶剂回收装置以及配套的公用工程。

 5亿元！电解液头部上市企业项目生产在即！

      湖北华盛祥和新能源材料有限公司项目由上市公司江苏华盛锂电材料股份有限公司投资建设，一期总投资4亿元，占地106亩，主要从事锂离子电池电解液添加剂的研发、生产和销售。项目于2023年4月开工建设，2024年10月试生产，达产后可年产氯代碳酸乙烯酯8万吨、盐酸7万吨及次氯酸钠16万吨，年可创产值5亿元、创税2500万元。

      湖北华盛祥和新能源材料有限公司副总经理杨康讲到：“我们从正月初八开始对设备进行整改、调整，预计本月底开始生产。”

      江苏华盛锂电材料股份有限公司是一家专注于锂离子电池电解液添加剂研发、生产和销售的高新技术企业、“国家火炬计划项目”企业，主导起草了锂离子电池电解液国家及行业标准。企业拥有国内外技术专利200余件，专利数量全球领先，生产规模和产量全国领先，市场高度覆盖国内，同时出口日韩、欧美、东南亚等地区。湖北华盛祥和新能源材料股份有限公司为其控股子公司，是华盛锂电未来发展的重要生产基地。

       湖北华盛祥和新能源材料有限公司副总经理杨康还表示：我们的产品主要用于锂电池电解液添加剂。我们的这个优势在于我们的质量，可以达到“五个九”，同行业一般都在“三个九”到“四个九”。今年我们的生产目标是3万吨，预计总产值1.7个亿，一季度目标是4000吨，产值预计在2000万左右。

 总投620亿！含电解液溶剂项目突破性进展！

       近日，1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目（简称“二期一阶段项目”），能源岛及煤储运装置基础设计审查会在西安顺利召开。

      此次能源岛及煤储运装置的设计工作取得突破性进展，为二期一阶段项目的设计优化和施工准备提供了可靠的技术支撑。

      榆林化学二期工程是目前单体投资最大的煤化工项目，化工装置总投资1760亿，是在一期工程基础上，以煤热解、煤焦油加氢、粉焦气化技术为龙头，通过将煤热解、煤/半焦气化及下游深加工技术系统集成，进一步拓展和延伸产业链，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展的新路径，最终生产聚烯烃、聚酯、聚碳酸酯、聚醚多元醇、EVA、POE、SAP、DMC、DEC、EMC、EC等化工产品，预计年均销售收入900余亿元。

       二期一阶段项目总占地约 9200 亩，项目估算总投资约620亿元。项目建成后，预计可实现年均销售收入207亿元，税后利润33亿元。其中，煤气化采用9台3500吨级航天炉。

      陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目充分利用榆林地区丰富的煤炭资源，以“煤炭分质利用技术”为核心，通过煤制烯烃、煤制芳烃两条路径，将现代煤化工与石油化工多种平台化合物深度耦合，延伸产业链，最终生产高附加值材料、可降解材料、电池电解液溶剂及特种油品4大类45种产品。项目全部建成后，预计年销售收入1340亿元，年利润超300亿元，提供就业岗位7000余个。

      项目先后被列入国家《能源发展“十三五”规划》《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》，分两期建设。二期项目将在一期项目的基础上继续延伸产业链，按照高端化、多元化、低碳化布局，二阶段主要建设煤热解、焦油加氢、芳烯联合、可降解材料、电池电解液等装置。

‌       成膜添加剂‌：如碳酸乙烯酯（EC）、碳酸丙烯酯（PC）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）等。这些添加剂在电池首次充放电过程中，能在负极表面形成一层稳定的固体电解质界面（SEI）膜，有效防止电解液与负极材料的直接接触，减少副反应，提升电池的循环稳定性。

 ‌      阻燃添加剂‌：如磷酸三甲酯（TMP）、六氟磷酸乙酯（FEP）、五氟磷酸丙酯（FPP）等。这些添加剂可以降低电解液的燃烧倾向，提高电池的热稳定性和安全性。

 ‌      高电压添加剂‌：如硫酸乙烯酯（VEC）、双(三氟甲基磺酰)亚胺锂（LiTFSI）等。这些添加剂可以提高电解液的稳定性，减少分解产物，提升电池的高电压性能和循环寿命。

‌       过充保护添加剂‌：如对苯二甲腈（PTMN）、对二甲基苯甲酸（DMTB）等。在电池过充时，这些添加剂能迅速反应，形成一种阻碍电子传导的绝缘膜，防止电池继续过充，提升电池的安全性。

‌       导电添加剂‌：如碳酸乙烯酯（EC）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）、氟磺酸锂（LiFSI）等。这些添加剂可以提高电解液的离子导电性，降低电池的内阻，提升电池的倍率性能和低温性能。

‌       锂沉积抑制剂‌：如乙烯碳酸酯（EC）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）、三氟乙酸酯（TFAE）等。这些添加剂可以抑制锂金属的沉积，提高电池的安全性和寿命。

‌       不同类型锂电池对电解液添加剂的需求和应用比例有所不同‌。

       例如，碳酸亚乙烯酯（VC）和氟代碳酸乙烯酯（FEC）是常用的成膜添加剂。

       VC在三元电池中的添加比例为1%-2%，在动力磷酸铁锂电池中为3%-5%，在储能磷酸铁锂电池中可达4%-6%。

       FEC主要用于高压数码电池和硅基负极电池，添加比例在5%-9%之间。

‌       新型添加剂的应用也在逐步增多‌，如丙烷磺酸内酯（PS）、DTD、LiFSI等。这些新型添加剂在不同类型的锂电池中发挥着独特的功能，满足不同电池的需求变化。

文章来源：吕梁日报、孝义市人民政府、云梦县融媒体中心、陕煤集团榆林化学公司、煤化客、电池关键材料