汽车用改性塑料与光伏行业拉动POE整体需求
2024年,我国POE产业动态诸多,使其国产化进一步提速。但作为全球最大的光伏市场,我国需要大量的光伏封胶膜产品。因此,尽管目前我国已实现POE的国产化,但仍需进口资源的补充。据相关数据统计,当下我国的进口POE仍占据较多市场份额,2024年我国POE进口量估计突破90万吨。
据海关数据显示,在我国进口的POE产品中,陶氏公司的市场份额占比最大,约为40%,在美国、西班牙、泰国及墨西哥均有生产工厂,年产量超过85万吨;其次为LG化学,占比近30%,其工厂主要位于韩国,总年产能接近30万吨/年。
2024年,受光伏、汽车、聚烯烃等行业的需求影响及拉动,我国POE市场规模不断增长,各地石化企业纷纷上马POE项目,贝欧亿、万华化学等公司相继宣布POE新进展,国内研发企业已超过有20家,甚至有几家已经实现万吨级工业化生产。
就2024年上半年国内情况来看,国内贝欧亿3万吨/年POE产线当前运行尚可,2024年二季度末万华化学20万吨POE装置一次性开车成功,20万吨新产能释放,但货源上半年未投入市场;SK/沙比克位于韩国蔚山的23万吨POE装置于2024年2月中旬进入停机扩能阶段,货源以前期库存货为主;LG化学2023投产的10万吨/年的POE装置,于24年上半年顺利出货。
总的来说,国内POE供应依旧偏少,2024上半年国内POE货源仍以进口为主。根据海关总署数据显示,2024年1-5月累计进口量在40.93万吨,同比增加21.37%。
需求方面,目前光伏已成为我国POE行业最主要的下游应用领域,占比达40%;其次为汽车领域,占比26%。2024年上半年来看,国内光伏增速放缓的同时,汽车改性行业受制终端市场限制,对POE的需求难有突破,从而POE市场需求偏弱。
以下为POE应用领域的简述:
POE 和 EPE 胶膜渗透率增长,拉动光伏级 POE 粒子需求。
封装胶膜是光伏组件的核心材料。在光伏组件中,封装胶膜对脆弱的太阳能电池片起保护作用,使光伏组件在运作过程中不受外部环境影响,保证太阳能组件有 25 年使用寿命,同时使阳光最大限度的透过胶膜达到电池片,提升光伏组件的发电效率。EVA胶膜和POE胶膜分别以EVA树脂、POE树脂为主要原料,通过添加合适的交联剂、抗老化助剂等,经熔融挤出,利用流涎法制成。
在晶硅电池组件的生产成本中,胶膜和背板占比约 3%~7%。根据预测,并基于每GW新增光伏装机容量对应的封装胶膜需求量约为 1200 万平方米、容配比为1.2、光伏胶膜封装成功率为97.5%的假设,我们估计 2024 年全球光伏胶膜的需求约为 40.00~44.10 亿平方米。
1、EVA胶膜仍是主流使用的光伏胶膜
目前,市场上封装材料主要有透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、聚烯烃(POE)胶膜、共挤型聚烯烃复合膜EPE(EVA-POE-EVA)胶膜与其他封装胶膜(包括PDMS/Silicon胶膜、PVB 胶膜、TPU 胶膜)等。2023 年,组件封装材料仍以透明EVA 胶膜为主,约占 42.5% 的市场份额。
2、POE胶膜具有抗PID性能好等独特的优势
PID(Potential Induced Degradation),即电势诱导衰减,PID效应使得大量电荷聚集在电池表面,使电池表面钝化失效,从而导致电池组件的功率骤降。EVA 材料无法做到 100% 绝缘,使用过程中,水汽渗透到组件内部,EVA 材料遇水发生分解,产生醋酸,醋酸与玻璃表面析出的碱反应后形成可自由移动的钠离子,钠离子聚集到电池表面,导致PID现象的发生。
与EVA 胶膜相比,POE 胶膜具有更高的水汽阻隔率、更优秀的耐候性能和更强的抗 PID 性能。使用 POE 胶膜进行封装可以有效地避免 PID现象,提升组件长期可靠性。但因 POE 树脂为非极性材料,因此容易造成助剂析出,导致性能不稳定。此外,使用 POE 胶膜还存在组件生产过程中电池片容易移位、光伏组件层压工艺生产效率较低、光伏组件层压良率偏低等弊端。
3、共挤型 EPE 胶膜是 POE 胶膜的发展趋势之一
EPE 胶膜是由 EVA 和 POE 共挤熔融加工成型的胶膜,它不仅有 POE 胶膜的高阻水性能,同时具有 EVA 的高粘附特性,可作为 POE 胶膜的替代产品,用于双玻组件。随着 TOPCon 组件及双玻组件市场占比的提升,共挤型 EPE胶膜 2023 年市场占比提升至 27.8%,预计未来其市场占比将进一步增大。
POE粒子光伏需求测算:假设POE胶膜和EPE胶膜的渗透率逐年提升,对2024-2026年光伏级POE粒子的需求进行估计。经过测算,我们估计2024~2026年全球光伏级POE粒子的需求分别为38.83~42.81万吨、42.84~47.12万吨、46.26~53.36万吨,呈现逐年增长的趋势。
POE是从2000年开始被应用于鞋材行业。与EVA并用发泡POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多,并用发泡会有着更好的效果,如发泡后的产品重量更轻,压缩回弹更好,触感良好,泡孔均匀细腻,撕裂强度高等突出优点,用量一般在20phr左右。
1、改善PP/PE回料性能
PP/PE回料,添加POE共混造粒或者直接注塑,可应用于塑料托盘、塑料周转箱、塑料工具箱、塑料办公桌椅配件、沙滩椅等。
2、PA尼龙等工程塑料增韧,相容剂
POE通过过氧化物引发可以顺利且有效与马来酸酐(MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、丙烯酸AA等单体发生接枝反应,所得到的接枝物广泛地用来增韧PA等工程塑料,同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。
3、与EVA并用发泡
POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多,并用发泡会有着更好的效果,如发泡后的产品重量更轻、压缩回弹更好、触感良好、泡孔均匀细腻、撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡,POE已经大量地被使用在沙滩鞋、拖鞋、运动鞋的中底、鼠标垫、座垫、保丽龙材料、保温材料、缓冲片材、箱包衬里等发泡产品上。
4、EVA挤出软管改性用POE
EVA和POE的混合使用添加在挤出软管的内层,使得软管具有抗污染性的封口,所需的热封温度低且热封强度更高。广泛地应用于吸尘器软管、洗衣机软管、排水管。
5、色母或填充母粒
POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡,可改善色母或填充母粒的品质。
6、热熔胶
POE可以代替EVA生产高档的热熔胶,且产品可以做到无异味、低密度、高的流动涂覆性、浸润性好等,也可以与EVA并用。
7、电缆料
POE可代替EVA、EEA或EPDM用于非PVC电缆护套料绝缘;另外,POE硬度和强度的变化率低,可代替EVA或者与EVA并用来生产无卤阻燃电缆料。
8、膜类产品
如PE膜,基于POE/LLDPE/CPP共混。
9、无纺布
各有关单位:
POE树脂,或称聚烯烃弹性体,是一种结合塑料和橡胶双重特性的无规共聚物。它以其优异的耐候性和耐老化性、高弹性、高强度和良好的低温性等广泛的应用于光伏,汽车,塑料改性等领域。近年来受益于光伏,汽车等下游市场的需求增长,POE行业的相关技术不断取得突破,规划产能快速超过400万吨且即将迎来投产高峰,行业亟需持续创新技术,提升产品质量,降低生产成本,迎接挑战。
主办单位:
山西碳和新材信息咨询有限公司
支持单位:
邀请中
支持媒体:
烯烃产业创新与发展研习社(公众号)
高性能树脂及应用(公众号)
电池关键材料(公众号)
高性能膜材料(公众号)
时间:3月14日
地点:江苏省苏州市
POE生产企业、技术研究机构;光伏胶膜,车用塑料等下游生产企业;配套关键设备、催化剂、助剂等;政府园区、金融投资机构等。
1月26日前:报名缴费2500元/人,三人以上2200元/人;
1月26日后:报名缴费2800元/人,三人以上2500元/人。
(注:以上费用包含会议注册费、资料费、会议期间用餐)
发言联系:
张新亮:18511613486(微同)
参会联系:
王宇轩:19103426226(微同)
武改霞:13313515060(微同)
3月13日下午:报到领取资料、展位布置
3月14日全天:论坛发言及技术发布
如何提升POE行业竞争力
光伏行业发展为POE行业带来的机会
更多议题邀请中……
图文来源:上海证券、网络,高性能树脂及应用编辑整理