2024年12月25日，盛虹石化官网发布公告，对江苏虹景新材料有限公司10万吨/年高端聚烯烃单体装置及配套设施项目（二阶段）环境影响评价进行第二次公示。
项目名称：10万吨/年高端聚烯烃单体装置及配套设施项目（二阶段）； 建设规模及内容：本项目新建5万吨/年乙烯齐聚单元。项目分阶段建设，本次建设内容为项目二阶段，评价内容为项目二阶段。 第一阶段，新建10万吨/年POE装置，可实现年产10万吨POE、950吨低聚物、700吨燃料油、350吨燃料气； 第二阶段，新建5万吨/年乙烯齐聚单元，可实现年产3.35万吨1-辛烯、1.56万吨1-己烯、0.29万吨混合碳六。 投资总额：投资总额为248472万元；项目一阶段投资总额为201598.42万元，项目二阶段投资总额为46873.58万元，二阶段环保投资为4959.5万元，占项目一阶段总投资额的10.67% 本项目设置1条乙烯齐聚单元，1-辛烯、1-己烯、混合碳六外售；重组分进入盛虹 炼化延迟焦化装置的放空塔，作为延迟焦化装置原料，进行回收利用，不对外销售。 据环评披露，本次拟建设的10万吨/年高端聚烯烃单体装置及配套设施项目（二阶段）采用三环管乙烯齐聚法生产1-辛烯及1-己烯，其中1-辛烯产量完全能够满足10万吨POE主装置需求，部分外销，做到部分国产替代。
据悉，10月10日，江苏虹景新材料有限公司10万吨/年高端聚烯烃单体装置及配套设施项目备案批复。本项目拟建设的10万吨/年POE装置项目，采用溶液聚合法，结合国内自主研发的茂金属催化剂小规模生产POE产品，主要建设一条10万吨/年POE装置及配套公辅设施。 江苏虹景新材料有限公司为江苏斯尔邦石化有限公司全资投资的子公司，江苏斯尔邦石化800吨/年POE中试装置已于2022年9月开车成功，目前已经开发出多个POE牌号。
盛虹除了本项目之外，还在子公司江苏盛景新材料有限公司布局α-烯烃，
2022年11月30日，东方盛虹发布关于江苏盛景新材料有限公司投资建设POE等高端新材料项目的公告。项目主要包括20万吨/年α-烯烃装置、30万吨/年POE装置、30万吨/年丁辛醇装置、30万吨/年丙烯酸及酯装置、24万吨/年双酚A装置。
α-烯烃（α-olefin, Alpha Olefins）指双键在分子链端部的单烯烃，其分子式是R-CH=CH2，其中R为烷基。若R为直链烷基，则称为直链α-烯烃（LAO）。α-烯烃的来源多种多样，主要包括以下几种途径： 催化裂化：在石油加工过程中，催化裂化是一种重要的工艺，其生成物中含有α-烯烃。这些α-烯烃的生成是石油馏分在高温和催化剂的作用下发生裂化反应的结果。 热裂解：热裂解法也是获取α-烯烃的一种途径。在高温条件下，石蜡等原料分子中的碳-碳键断裂，生成不同链长的α-烯烃。这种方法在历史上曾得到广泛应用，但随着乙烯低聚法的发展，热裂解法已逐渐被淘汰。 利用煤制油技术生产α-烯烃是近年来兴起的另一种途径。煤基合成油粗产品组分复杂，含有正构烷烃、醇等多种有机化合物。通过精馏、萃取等分离技术，可以从煤基合成油中提纯出α-烯烃。这种方法有利于煤制油企业多元化、精细化发展，尤其是在石油资源日益紧张的背景下，具有重要的战略意义。 乙烯低聚法：乙烯低聚法是目前工业上生产α-烯烃的主要方法。该方法以乙烯为原料，在催化剂的作用下发生低聚反应，生成不同碳链长度的α-烯烃。这种方法具有产品质量高、生产规模大的优点，是当前市场上α-烯烃的主要来源。 费托合成：费托合成是一种将合成气（一氧化碳和氢气）转化为烃类化合物的化学过程。在费托合成产物中，α-烯烃的含量较高且碳数分布较窄，有利于进一步加工提纯。通过精馏等分离技术，可以从费托合成产物中分离出高纯度的α-烯烃。 虽然天然来源的α-烯烃在工业上应用较少，但某些植物油和动物脂肪在加氢处理过程中也可以生成α-烯烃。然而，这种方法由于成本较高且产量有限，因此在工业上并不常见。 α-烯烃常作为POE的共聚单体去使用，当其质量分数达到20%以上时，所得聚烯烃树脂就会由热塑体向弹性体转变。这种转变使得POE既具有塑料的硬度和稳定性，又具有橡胶的弹性和柔韧性。那么，α-烯烃，到底如何影响了POE，影响了POE的哪些方面呢？ 力学性能：α-烯烃的含量越高，POE的力学性能通常越好。高比例的α-烯烃能够形成更长的共聚单体支链，这些支链在POE中产生了柔软链卷曲结构，有助于形成具有橡胶弹性的无定形区域（橡胶相），同时聚乙烯链段的结晶区则起到物理交联点的作用。这种结构使得POE在室温或低温下表现出优异的弹性，在高温下则容易转变为熔融流体，便于加工。 加工性能：以α-烯烃作为原料制作POE，获得的POE分子内没有不饱和双键，因此其耐候性优于其他弹性体。同时，POE具有较强的剪切敏感性和熔体强度，这些特性使得其在加工过程中能够实现高挤出，提高生产效率。此外，POE良好的流动性也有助于改善填料的分散效果，提高制品的熔接强度。 原料供应：目前，α-烯烃是制约POE生产的“卡脖子”要素之一。由于国内α-烯烃的合成技术相对落后，特别是高碳数（如C8、C10等）的α-烯烃主要依赖于进口。这导致POE的生产成本较高，且供应链存在不确定性。 技术壁垒：α-烯烃的核心在于催化剂的选用和聚合工艺的控制。国内企业在这些方面仍处于产业化阶段，与国际先进水平存在差距。因此，突破α-烯烃的关键技术对于降低POE生产成本、提高产品质量具有重要意义。关于召开“2025年α-烯烃产业创新发展论坛”的通知α- 烯烃用途广泛，是石油化工领域极为重要的基础原料，是生产高性能聚烯烃的重要共聚单体，也是生产高端润滑油、增塑剂、表面活性剂等精细化学品的重要原料。近年来在巨大的市场需求推动下和业内专家的不懈努力下α-烯烃技术在不同的工艺路线上都取得了重大突破，α- 烯烃产能也呈现出迅速增长的趋势，行业亟需科学布局，创新发展，走高端化，差异化发展路径。为促进α-烯烃行业的创新发展，山西碳和新材信息咨询有限公司拟定于2025年3月13日在江苏省苏州市召开“2025年α-烯烃产业创新发展论坛”。将邀请行业内的专家学者分享行业发展趋势、最新技术成果、高端产品开发等热点内容。具体通知如下：
支持单位：邀请中
支持媒体：烯烃产业创新与发展研习社（公众号）、高性能树脂及应用（公众号）、电池关键材料（公众号）、高性能膜材料（公众号）
α-烯烃及下游生产企业、技术研究机构；配套关键设备、催化剂、助剂等；政府园区、金融投资机构等
1月26日前：报名缴费2500元/人，三人以上2200元/人1月26日后：报名缴费2800元/人，三人以上2500元/人（注：以上费用包含会议注册费、资料费、会议期间用餐）
a-烯烃行业发展现状与未来趋势分析；
线性a-烯烃生产技术进展、机遇和挑战；
高碳a-烯烃成套技术开发及应用；
煤基α-烯烃分离及利用成套技术；
合成气制长链α-烯烃技术；
1-丁烯制备新工艺；
二氧化碳加氢制α-烯烃工业成套技术研发；
α-烯烃催化剂的制备与应用；
α-烯烃制备新工艺；
高碳烯烃氢甲酰化合成高碳醇技术研究与应用；
聚α-烯烃的开发现状及应用；
乙烯与α-烯烃共聚高端聚乙烯产品的开发；
α-烯烃在表面活性剂中的主要应用；
长链混合α-烯烃绿色制备烷基萘基础油关键技术；
α-烯烃高端利用新技术；
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文章来源：网络、烯烃产业创新与发展研习社编辑整理
