罗姆和MAIRE合作，入局PMMA回收行业！
解聚是一种化学回收技术，简单来说，就是将丙烯酸溶液返回为组成单体甲基丙烯酸甲酯 （MMA）。与其他回收技术相辅相成，解聚有助于闭合丙烯酸回收循环，与一般回收工艺相比具有多项优势。通过利用这项技术，丙烯酸溶液可以回收利用，包括了以前无法机械回收的PMMA板材。此外，将材料恢复为单体形式，可以从消费前和消费后的丙烯酸产品中去除添加剂和污染物。这样可以回收更多的PMMA。 解聚技术方面，一般而言，在350℃下，PMMA开始热解成MMA，纯PMMA在450℃下可完全解聚成MMA单体。热化学技术应运而生，主要有干馏、熔融金属、转鼓、流化床等工艺。此外，所有工艺都需要废料预处理（破碎、聚乙烯薄膜和 PVC 部件的分离）、冷凝和纯化部分。单单一个纯化工艺的不同水平，都能对产品造成很大的影响，低的只有90wt%，高的能达到99.8wt%。由于纯度不同，rMMA的市场价格可能有很大差别。 目前布局化学回收PMMA的很少，除罗姆外，代表企业还有盛禧奥、住友化学、三菱化学、奇美实业等。 不得不提的MMAtwo项目 MMAtwo研究项目于2018年启动，预计于2022年9月结束。由6个不同国家的13个合作伙伴组成，它们代表了PMMA价值链的所有阶段。 MMAtwo评估了全球 24 个生产基地的 11 种解聚技术，以找出最有效、最高效的丙烯酸废弃物处理方法。该联盟认为，双螺杆挤出机解聚工艺的优势最为明显。这种工艺是干馏法的变体，采用塞流搅拌反应器，将热传递效果最大化。 在该项目中，Heathland与Ecologic和Comet合作，收集欧盟电器与电子设备废弃物指令(WEEE)中涉及的PMMA废弃物和车辆废弃物。含有PVC废料的PMMA由Heathland从 Arkema和 Delta Glass 收集，并使用专门的预处理技术进行纯化，制成解聚用原材料。
JSW的TEX双螺杆挤出机
盛禧奥解聚PMMA实现商业化
2021年，盛禧奥完成了对Arkema公司PMMA业务的收购；2022年1月，盛禧奥又收购了Heathland。
2024年6月26日，盛禧奥宣布，其位于意大利罗镇的PMMA解聚设施于6月25日开业。该设施采用新一代技术，利用先进的连续工艺通过消费前和消费后的丙烯酸溶液生产高纯度再生MMA。这种rMMA可用于包括需要高光学质量的尾灯或房车车窗的原生料要求领域。
意大利罗镇的新一代PMMA)解聚工厂 图源：盛禧奥
住友化学正在进行技术验证和营销活动
rPMMA的试验设施
三菱化学计划于2025财年开始运营回收工厂
图源：三菱化工
同时，也与大型日系汽车厂商本田技研工业株式会社合作开展实证试验。从废弃车辆中回收亚克力树脂汽车尾灯等产品，并利用微波对其进行热分解、精炼，将其变回原料。经确认，通过化学循环再生技术生产的亚克力树脂，能够在透明性等性能方面保持与原产品同等水平。还在2023年和日本TMNF、ABT两家公司合作验证从汽车尾灯中的丙烯酸树脂进行分子回收和再利用，2024年1月开始针对比尾灯更难回收的汽车前照灯中的丙烯酸树脂分子回收和再利用进行验证测试。 三菱化学计划于2025财年开始运营回收工厂，将PMMA回收业务商业化。 奇美实业已推出再生MMA光学级导光板和MS 产品 2022年4月奇美实业宣布，采用化学回收方式再生的MMA，已成功应用于显示器用光学级导光板。此款导光板采用了再生MMA，可保持与原生MMA相同的光学特性。 奇美实业将来自于自身与客户回收的PMMA透过热裂解与后加工制程后，还原成MMA，可减少原生MMA的使用，且制程耗能较低，预估整体减碳效益可达40 % 2024年3月12日宣布推出全球首创采用化学回收 MMA 制成 MS 树脂，并命名为「Ecologue 化学回收系列」的 MS 产品。 文章来源：率捷咨询、 高分子循环再利用、网络、烯烃产业创新与发展研习社编辑整理
