新迈奇：年产10万吨GBL、10万吨NMP项目（一期）顺利中交

      12月12日，新迈奇材料股份有限公司年产10万吨γ-丁内酯、10万吨N-甲基吡咯烷酮项目（一期）中交仪式在河南濮阳顺利举行。中创集团、建设施工单位、监理单位等各方代表出席，共同见证项目中交仪式。

      一期项目顺利中交，标志着该项目正式进入试生产阶段，设备调试、试生产等各项工作将有序开展。

△ 中交仪式现场合影

      新迈奇致力于电子化学品和化工新材料的开发与应用，主营的产品包括N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-乙基吡咯烷酮（NEP）、N-丁基吡咯烷酮等系列吡咯烷酮产品，以及γ-丁内酯（GBL）、δ-戊内酯（DVL）等内酯系列产品，产品的应用方向涉及新能源、液晶面板、半导体、高分子新材料、医药中间体等多个领域。2019年12月，广州市中创集团股份有限公司控股新迈奇。

      新迈奇现拥有102，000吨/年NMP&GBL联合装置、8000吨/年回收NMP循环再利用装置、5000吨/年NEP和1000吨/年DVL联合装置，年综合产能达11.6万吨。产品的应用方向涉及新能源、液晶面板、半导体、高分子新材料、医药中间体等多个领域。2021年12月，新迈奇成功竞得165亩“电子化学品及烷基吡咯烷酮一体化新材料项目”新征土地，投资建设“年产10万吨γ-丁内酯项目、年产10万吨N-甲基吡咯烷酮项目及公用工程配套项目”，项目达产后，N-甲基吡咯烷酮产能10万吨，配套γ-丁内酯10万吨。

        按照来源不同，NMP可以分为合成NMP和回收NMP两大类。合成NMP是指由化学合成方式制得的新产品，由γ-丁内酯（GBL）与一甲胺缩合制NMP是目前工业化生产的合成路线；回收NMP是指作为溶剂使用的NMP经过回收、精制之后的循环利用产品。

      在合成NMP中，绝大部分生产企业采用1,4-丁二醇（BDO）脱氢制GBL，再氨化缩合制NMP的路线，全球仅三菱化学采用顺酐加氢制GBL，再氨化缩合制NMP。回收利用NMP主要分为两种模式，一种是NMP用户自行回收利用，形成内循环，另一种是委托生产厂家精制，或购买厂家精制后的NMP产品。在NMP生产企业中，既有专营合成产品或回收产品的，也有兼具合成和回收能力的企业。