中石化介入这三家竞争，中国PBE产业化拉开序幕

       丙烯基弹性体（PBE）是一种以丙烯为主要原料，加入少量乙烯或α-烯烃单体，通过溶液聚合得到的低结晶聚合物。与传统乙丙橡胶相比，PBE的乙烯含量通常低于20%（重量百分比），展现出高弹性、高透明性和低温韧性等特性。PBE与聚烯烃，尤其是聚丙烯具有优良的相容性，广泛应用于提升聚烯烃的光学性能、密封性、热黏性能、弹性、韧性及柔软性。

       目前市场上主要的PBE产品包括Exxon公司的Vistamaxx, Dow公司的Versify和Mitsui公司的Tafmer等。这些产品因其卓越的性能，在多个领域有着广泛的应用。

       以下为国际上几大石化企业在丙烯基弹性体相关的最新进展。

       Vistamaxx™是一种具有优良弹性、韧性和粘附性的聚烯烃弹性体，广泛应用于汽车、建筑、消费品和包装等行业。其独特的半结晶结构使其在与其他材料共混时能够提供多种性能，如柔软性和透明度。

       2003年，Exxon化学公司利用Exxpol茂金属催化剂技术和溶液聚合法，制备了具有高立构规整度的丙烯-乙烯共聚物。该共聚物乙烯含量仅为14%（重量百分比），熔点约51℃，具有优异的拉伸强度和弹性回复性。

       埃克森美孚于2023年9月19日宣布，在德克萨斯州Baytown基地投资20亿美元，计划每年生产40万吨Vistamaxx™和Exact™系列聚烯烃弹性体，以及35万吨线性α-烯烃。这一扩产计划旨在满足日益增长的市场需求，尤其是在高性能聚合物领域。

       Versify™系列是由陶氏独特的催化技术生产的丙烯-乙烯共聚物，具有优异的光学性能、密封性能和热粘合性能。它们适用于薄膜、纤维、注塑成型等多种应用，展现出良好的柔韧性和兼容性。

      1993 年，Dow Chemical采用高温溶液聚合Insite 工艺，合成了聚烯烃弹性体，并实现了工业化。Dow Global Technologies LLC使用杂芳基取代的二胺配体催化剂和桥联双茚基催化剂，制备了低分子量和窄分子量分布的丙烯均聚物和丙烯-乙烯共聚物，这些材料具有优异的力学性能。

      陶氏化学公司的VERSIFY™弹性体是一种特殊的丙烯-乙烯共聚物家族，由陶氏化学的INSITE™技术生产。这些弹性体结合了优异的光学性能、密封性能、热粘性、弹性、柔韧性、柔软性以及在混合物中的兼容性，广泛应用于薄膜、纤维、注塑成型、挤出涂层、密封剂和配料等领域。

      关于VERSIFY™弹性体的最新重要发展可以追溯到2010年。当时，陶氏化学宣布扩大聚烯烃弹性体的生产能力，包括VERSIFY™产品线。这一扩展计划涉及提高位于美国德克萨斯州弗里波特和西班牙塔拉戈纳的工厂产能，以及在泰国建设一个新的特殊弹性体工厂。这些努力旨在满足全球日益增长的需求。

      自那以后，陶氏化学关于VERSIFY™弹性体没有重大公开声明或新闻发布。

      Tafmer™是一种低结晶性的α-烯烃共聚物，具有轻量、易加工的特点，广泛应用于汽车配件、包装材料等领域。该材料在低温下具有良好的密封性能，并能够与其他树脂良好混合。

      三井化学推出了Tafmer™ XM系列，这是一种新一代树脂改良材料，特别适用于食品包装和汽车部件等应用。

      2023 年 8 月，三井化学株式会社（东京）宣布在其位于新加坡的全资子公司三井弹性体新加坡私人有限公司（MELS）举行了生产高性能弹性体 Tafmer 的新工厂的奠基仪式。仪式于2023年7月28日举行。新工厂将位于新加坡裕廊岛，设计生产能力为每年120,000吨，将增加该工厂现有的225,000吨/年的产能。该项目预计于 2024 财年完工。

      Tafmer 既可用作软成型材料，也可用作树脂改性剂，可显著改善树脂性能。由于其灵活性和轻便性，Tafmer 被广泛应用于太阳能电池组件、包装材料、工程塑料改性剂、运动鞋和汽车零部件等各个领域。

      12月6日上午8点45分，北京化工研究院天津科学试验基地传来捷报，国内首个丙烯基弹性体（PBE）中试装置成功完成全流程生产，一次性开车成功。

      此次开车作业于12月5日上午8点18分开始正式投料，全体干部和员工连续24小时坚守岗位，确保了装置在12月6日上午8点45分顺利产出合格产品。PBE中试装置的成功开车，标志着经过4年的努力，北化院天津科学试验基地一期工程完美收官，13套装置均实现了一次性开车成功。

      全体员工以实际行动，积极推进重点项目，为化工新材料领域的高质量发展提供了坚实的技术支撑。

       PBE因其高弹性、透明性及与聚烯烃的相容性，在薄膜、包装、建筑、密封等多个领域显示出广阔的应用前景。高性能PBE的制备依赖于催化剂体系的研究，非茂金属催化剂因其可设计性强、易于合成、活性高、成本低等优点，在聚烯烃领域具有巨大的发展潜力。

      随着催化剂技术的进步，PBE的生产效率和产品性能将得到进一步提升。开发新型高效烯烃聚合非茂金属催化剂，对于推动PBE技术商业化具有重要意义。有研究机构认为，随着ExxonMobil、Dow和Mitsui等公司在PBE领域的不断探索和创新，PBE的应用范围和市场影响力有望进一步扩大。中石化的介入，与埃克森美孚、陶氏、三井开展竞争，也将意味着中国国内的PBE产业化将逐渐拉开序幕。在丙烯产能过剩的趋势下，PBE发展将得到更多企业的关注。

      根据调查，目前全球PBE生产企业有4家，分别是埃克森美孚、陶氏和三井化学，其中美孚是全球最大的PBE生产企业，年生产能力接近40万吨/年。根据调查，PBE每年产量超过30万吨，并且从2017年至今，全球产量基本维持在30万吨左右。

      需要特别说明的是，PBE虽然是丙烯基弹性体产能，但是目前生产PBE的装置，也会存在生产POE的情况。也就是说，POE和PBE是公用生产线生产，根据市场需要进行灵活调整产出产品类型。

      例如，位于美国路易斯安娜州的埃克森美孚，其中9万吨/年POE/PBE装置，是可以灵活调整产出产品类型。另外，位于新加坡的三井化学，其中20万吨的POE/PBE装置，也可以根据市场需要进行灵活调整。即 POE产线也可以切换生产PBE，且实际生产中产线用于生产POE的时间要远大于丙烯基弹性体，主要是基于POE的市场需求会高于PBE。

      对于未来来说，PBE的市场供应水平在过去几年中基本保持稳定的趋势，所以也可以粗略认为，全球对于PBE的消费量也基本保持平稳的态势，整体增速不会太大。所以，预计未来长周期内，全球PBE的消费规模控制在30-40万吨水平，基本保持相对平稳的走势。

      中国作为全球最大的PBE消费国家，每年进口了超过13万吨的PBE产品，占到全球产量的43%。根据中国进口的PBE产品来看，中国从美孚进口占比最大，其次是陶氏化学，目前中国从三井进口的PBE产品规模最少。

      需要特别提醒的是，PBE的在部分下游应用中，与POE和POP的应用结构类型，所以存在与POE抢夺市场的情况。但是，PBE的价格低廉的特性，让其成为行业关注的焦点。

      对于未来来说，PBE的消费范围目前尚未被充分发现，所以目前应用规模有限。其价格低廉的特性，必然会陆续被下游所发现并与其他材料形成取代关系，从而逐渐扩大消费规模。另外，PBE在透明特性中，虽然比传统PP透明料价格略高，但是也具有一定的材料特性优势，必然会扩大在透明包装材料中的应用。

      所以，建议行业内有实力的企业可以重点关注，特别是目前计划上马POE的企业，可以重点对其下游消费市场进行详细调查。

图文来源：新能源化工材料、交易大桌、烯烃产业创新与发展研习社