超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种分子量在100万以上的高性能聚合物，因其独特的性质而被广泛应用于多个领域。超高分子量聚乙烯具有高强度、高耐冲击性、高耐磨损性、自润滑性、耐化学腐蚀性、耐低温性等多种优势。可以加工成纤维、薄膜、管材、片材、多空材料等，应用范围涉及航空航天、国防军工、市政建设、石油化工等方面，近年来，随着UHMWPE催化和聚合工艺技术的进步，这种材料的生产过程变得更加可控，产品质量得到了显著提升。
UHMWPE作为一种高性能材料，其独特的性质和不断进步的加工技术使其成为多个行业的首选材料。随着技术的不断发展和创新，他应用领域和数量预计将持续增长，进一步扩大其在现代工业和科学研究中的影响力。
1.全球供应区域及企业相对集中
2023年，全球UHMWPE产能约41.4万吨/年, 主要分布在亚洲、美洲和欧洲，产能区域集中度高，亚洲产能24.0万吨/年，占全球产能57.9%；美洲产能10.9万吨/年，占比26.4%；欧洲产能6.5万吨/年，占比15.7%。除中国外的全球主要产能情况见表1。表1 全球（除中国外）UHMWPE主要产能情况 万吨/年
塞拉尼斯是全球最大、产品体系最完整的UHMWPE制造商，公司成立于1918年，前身为美国纤维素和化学制造公司，公司总部位于美国得克萨斯州，设有德国奥伯豪森、美国得克萨斯州毕肖普，以及中国南京三大生产基地，产品辐射全球，应用涵盖医用外科植入物、过滤、电池、纤维、添加剂和膜等领域，向全球尤其是中国供应大量锂电池隔膜级UHMWPE产品。 布拉斯科成立于2002年，前身为美国Braskem公司，2011年，收购了陶氏化学，总部位于巴西圣保罗，是南美最大的热塑性树脂生产商和全球生物聚合物领导者，产品注重于美洲市场。2018 年该公司下属得克萨斯州拉波特生产工厂完成了UHMWPE生产，产品拥有卓越的机械性能，如高耐磨性、抗冲强度和低摩擦系数，覆盖多种多样的应用，如机械加工零件、纸浆和造纸行业、食品和饮料行业、多孔零件和过滤器、废水处理、化工、体育和休闲、纺织行业、汽车行业以及煤炭和采矿行业等。 帝斯曼成立于1902年，总部位于荷兰，主要生产纤维级产品，产品主要应用于医疗及纤维领域，其纤维产品用于海事、体育、可再生能源、航空货物网和集装箱以及工业绳索的应用。2020年6月，帝斯曼推出了UHMWPE的新产品组合Trosar，这种新产品提供了更高的强度和耐用性等性能，被绳索、渔网和水产养殖行业制造商广泛使用。 日本企业旭化成、昭和、三井化学等规模较小，产品主要供给食品加工和处理、电力、轨道车、钢铁、水泥、粮食、化工、电池、矿产和金属等行业，附加值较高。 近年来国内企业逐渐实现技术突破,掌握了UHMWPE粉料生产技术，产能得到较快扩张。截至2023年，我国UHMWPE主要生产企业共10家，产能合计21.1万吨/年，其中华东区域产能为14.6万吨/年，占比69.0%，是国内最大的UHMWPE原料供应区域。中国主要产能情况见表2。表2 我国UHMWPE主要产能情况 万吨/年
目前国产产品中，板材、管材料供应充足，2022年纤维料企业与下游纤维生产企业加强合作，供应能力与产品品质有较大提升。我国锂电池隔膜料具备生产能力的企业数量较少，同时部分产品品质与进口产品相比还存在差距，进口依赖度相对较高。我国能够生产锂电池隔膜料的企业仅有5家，分别为塞拉尼斯（南京）、扬子石化、河南沃森、斯尔邦石化和燕山石化。另有大庆石化具备生产能力但无专用装置生产。2022—2023年投产的斯尔邦石化新建项目和河南沃森扩建项目均具备生产锂电池隔膜料的能力，但锂电行业原材料多，产业链长，认证流程复杂，新增产能投入市场需要一定周期。2022年向我国湿法薄膜企业供应UHMWPE原料的企业仍仅有塞拉尼斯（国内外基地）、扬子石化和燕山石化。 UHMWPE在不同应用领域具有不同的分子量。在板材、棒材、异型材领域，分子量分布比较宽，通常在150万～1000万之间；工业管材领域，分子量在160万～400万区间；纤维领域，分子量在400万～600万之间；锂电池隔膜分子量通常在80万～200万之间；电池隔板及过滤领域分子量在300万～500万区间。1.全球UHMWPE需求以医疗级产品为主，纤维次之 全球UHMWPE需求高速增长，2016—2023年年均复合增长率达9.3%。2023年，医疗及和假肢应用领域占据全球UHMWPE需求市场的主导地位，约为33.0%。2023年全球需求量约为37.6万吨，较2022年增加3.5万吨，增长的主要驱动因素来自于外科技术的进步及先进材料植入物的快速发展，促进了医用级UHMWPE使用量的大幅提升。UHMWPE纤维具有高耐磨性、高抗冲击性、特殊的柔韧性、高耐腐蚀性、自润滑性以及高耐气候性，能够广泛应用于制造头盔、高性能绳索、防切割手套等领域，2023年消费量约为9.4万吨，该产品预计将迎来第二高的增长率。此外，政府为执法人员提供更好个人防护装备的举措预计将有助于纤维市场的增长。其余板材、杆的制品消费量增速较慢，2023年合计消费量约13.9万吨。 我国2022年UHMWPE消费量约23万吨，与全球总消费量格局不同，我国将近半数用作生产锂电池隔膜。 在新能源汽车高速发展的背景下，自2020年起，我国UHMWPE在锂电池隔膜领域需求量逐年激增，并在2021开始成为我国消费量最大的领域。我国是全球最大的锂电池隔膜生产国，湿法隔膜出货量在全球占比超80%，其中约95%湿法隔膜采用UHMWPE作为原料。 板材、异型材与棒材等其他材料是我国UHMWPE第二大消费领域，2022年消费量约为6.5万吨。该类产品生产工艺相对简单、设备投资规模不大，因此生产厂家以中小企业为主，生产规模普遍较小，生产的制品主要应用在纺织、煤炭、化工和机械制造等传统工业领域。产品的生产和应用相对较为成熟，近年来消费量整体呈平稳增长态势且开始部分出口。 我国高性能UHMWPE纤维料一直处于供不应求的状态，2022年也有下游纤维企业规划向上游布局，自主生产UHMWPE纤维料，2022年消费量约为3.3万吨。 我国UHMWPE在工业管材领域消费量增速偏慢，由于UHMWPE分子量高、分子链高度缠结、熔体粘度高，导致UHMWPE管材的加工难度大，下游企业生产速度大大低于普通塑料管材制品的生产速度。主要应用在石油化工、煤炭、采矿、电力等重工业行业，2022年消费量超过2万吨。 我国UHMWPE还应用在滤材、薄膜及医用材料等其他领域，受限于技术，成本等原因，生产规模普遍较小，研发难度大，发展偏慢。我国年消费量在5000吨上下。 2022年我国部分UHMWPE企业扩产，供应能力提升，在下游需求快速增长的情况下，产量达到17.1万吨，进口量6.5万吨，出口量0.6万吨，表观消费量23万吨，自给率从2021年的70%上升到74.3%。主要是纤维料和中石化各公司锂电池隔膜料供应能力增强。2022年增加的进口量中，几乎全部为塞拉尼斯锂电池膈膜料。 全球UHMWPE还处在快速发展的阶段，长期来看，锂电池隔膜、医疗用料及纤维仍将是带动全球UHMWPE消费量增长的主要下游领域。 在过去几年里，UHMWPE在电池隔膜中越来越受欢迎。与传统的高密度聚乙烯（HDPE）、聚氯乙烯（PVC）、玻璃纤维和纤维素分离器相比，其更高的分子量预计将推动全球对UHMWPE的需求。新能源汽车等终端应用快速发展，促进锂电池隔膜出货量大幅提升。汽车行业对电池的需求不断增加，预计将为UHMWPE市场提供良好的增长机会。全球新能源汽车与储能电站目前处于快速发展阶段，预计未来三年增速约为11%。未来三年我国仍将保持全球最大锂离子电池隔膜生产国与出口国的地位，中国主要湿法隔膜生产企业均具有较大扩产计划以满足全球锂离子电池的需求增长。同时，我国湿法隔膜龙头企业纷纷加入海外建厂，将中游产业转移至上下游企业附近，实现海外产销一体化。 医疗用UHMWPE需求方面，近年来，置换手术呈上升趋势，尤其是在45岁至60岁的人群中，技术进步带来了更长寿命，医用级和假肢产品为UHMWPE制造商的成长和发展提供了充足的机会，开发优质产品是生产企业关注的重点领域。预计至2028年全球医疗用UHMWPE需求增速约为13%。 未来在高性能纤维领域，UHMWPE纤维、碳纤维和芳纶侧重于不同指标，性能仍互有优劣，相互竞争，预计增速在12%上下。在板材、棒材及异型材、工业管材等应用领域中，UHMWPE的需求预计将保持在9%～10%的稳定增长态势。整体来看，预计2023—2028年全球UHMWPE需求复合增长率约为12%，至2025年全球消费量将达47.1万吨，至2028年全球消费量达67.9万t。 在全球消费量高速增长的背景下，国内外企业为抓住机遇，先后布局新建扩产项目，塞拉尼斯在美国有产能扩建布局，预计规划新增产能2万吨/年。行业新增产能主要集中在中国，未来几年预计新增产能46.3万吨/年，具体情况如表3。若目前规划产能全部落地投产，全球UHMWPE产能将达到89.65万吨/年，我国产能将达到67.4万吨/年。表3 我国UHMWPE未来新增产能情况 万吨/年
2007年9月，塞拉尼斯在中国南京化学工业园区开设了世界一流的综合性一体化工厂，生产醋酸、乙酸乙烯酯单体、醋酸酐、乳液，Celstran®长纤维增强热塑性塑料 (LFRT) 和GUR®超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)产品。，目前超高分子量聚乙烯产能3.5万吨/年。
河南沃森超高化工科技有限公司企业地址位于濮阳市建设路南濮源路西，由上海化工研究院、濮阳市中原石化实业有限公司、上海联濮化工科技有限公司共同出资建设。 2015年公司一期1万吨/年的超高分子量聚乙烯树脂投产，采用间歇法工艺装置生产，2023年3月23日河南沃森3万吨/年淤浆环管连续法新装置投产建成全球首套利用淤浆环管连续法生产超高分子量聚乙烯产品的装置，填补国内技术空白。 安徽丰达新材料有限公司，坐落于淮南市煤化工工业园区，年产3万吨超高分子量聚乙烯，是目前国内规模最大的超高分子量聚乙烯生产项目之一。采用间歇法工艺装置生产。产品下游应用以板材、型材、管材为主。 中玺新材料（安徽）有限公司于2014年7月注册成立，注册地为安庆市高新区。是安庆市重点企业、高新技术产业，生产超高分子量聚乙烯化工新材料，生产规模为2.5万吨/年，一期1.25万吨/年自2019年10月15日一次投料试车成功，填补了安徽省超高分子量聚乙烯产品生产领域的空白。 产品应用范围广泛，主要用于：军工防弹制品（防弹背心、头盔），军舰、航母缆绳等深加工的高强度新型材料；新能源电动汽车蓄电池隔板；3D打印新材料等。 2022年12月27日，在江苏连云港石化产业基地，盛虹-斯尔邦石化2万吨/年超高分子量聚乙烯（简称UHMWPE）装置一次性开车成功，产出合格产品。目前产品已形成锂电池隔膜料、聚乙烯纤维料为主的市场定位，与多家下游头部企业形成了良好的合作模式。 2013年扬子石化研究院开始了锂电池隔膜UHMWPE专用料的工业化研发，并于2017年首次实现了UHMWPE隔膜专用料的工业化试生产，为国内首次自主成功开发锂离子电池隔膜专用树脂，打破了该产品完全依靠进口的局面。 2022年，大庆石化塑料厂在低压装置C线生产了3个牌号的锂电池隔膜用UHMWPE共计238吨，并先后在市场3家用户进行了加工试验。整体试用效果较好。2023年4月18日，大庆石化塑料厂相继完成935吨UH060P、UH100P和UH150P牌号的超高分子量产品生产计划。其中，分子量达150万级别的UH150P为首次生产，标志着大庆石化在超高分子量聚乙烯树脂生产技术上又前进了一步。目前主要的树脂牌号有UH060P、UH100P、UH150P。 1994年东方石化助剂二厂建立了1万吨/年的UHMWPE生产线，已于2012年8月停产，之后并入燕山石化。燕山石化自2016年开始采用自有技术在原有HDPE生产线B线生产UHMWPE，原料使用自产的乙烯。目前产品主要应用于板材、型材、管材等领域。2021年燕山石化新产品锂电池隔膜用特高分子量聚乙烯专用料在下游成功加工应用，实现了超薄锂电池隔膜批量稳定生产。 上海联乐化工科技有限公司是华谊集团下属企业上海化工研究院有限公司全资子公司，成立于2004年11月，位于上海碳谷绿湾产业园。公司依托上海化工研究院“聚烯烃催化技术与高性能材料国家重点实验室”等研发平台，掌握核心催化聚合技术，致力于科技成果转化和特色产品开发，目前可生产不同分子量(80万~1000万)和性能指标的各类超高分子量聚乙烯树脂产品，拥有异型材、熔融挤出、阻燃抗静电、过滤、蓄电池隔板、锂电池隔膜、纤维等40多个牌号和规格的系列专用树脂。 目前超高分子量聚乙烯树脂产能5000吨/年，管材专用树脂产能6000吨/年，与河南沃森联产联销。 九江中科鑫星新材料有限公司位于濂溪区化纤工业基地，总占地面积300亩，公司自2014年开始，分三期进行年产6万吨超高分子量聚烯烃新材料项目的建设工作。项目计划总投资6.5亿元，一期1万吨/年超高分子量聚乙烯工程于2016年9月竣工投产。二期项目建设占地面积110亩。该项目二期工程于2021年12月动工，2023年3月建成并投入试生产。产品可用于高端纤维料，和沃森是目前国内唯二的主要高端纤维料供应厂商。 公司是中国科学院上海有机化学研究所合作单位，设有省级“院士工作站”、市级“技术中心”。 中国石油旗下公司，已成为国内唯一全加工俄罗斯原油的炼化一体化企业和中国石油最大的以芳烃为特色的生产企业，芳烃及衍生物生产能力位居全国前列。辽阳石化研究院中试车间主任刘冬团队研发整整十年。 辽阳石化超高分子量聚乙烯是国内首个利用Hoechst工艺连续工业化生产的产品，年产量近8000吨，产品质量优良，实现了粘均分子量150-600万精准稳定控制。 2022年3月，利用自主研发的串联淤浆工艺，在聚乙烯装置A釜首次实现串联生产超高分子量聚乙烯，平均日产量超40吨。 公司初创于1970年，是经国家发改委、地方各级政府批准投资兴建的光气生产定点企业。公司有五十余年光气化产品的生产历史，目前生产有机酰氯、有机氯甲酸酯、异氰酸酯、染料及中间体、紫外线吸收剂、医药中间体、造纸化学品等七类三十余种产品。目前超高分子量聚乙烯产能1万吨/年。南京金陵塑胶化工有限公司是江苏金浦集团控股企业，2004年8月由中石化金陵石化公司塑料厂整体改制而成，公司原址南京市和燕路390号，2012年5月整体搬迁至南京市化工园区大纬东路186号，产品实行“金浦”牌商标 2018 年 1 月 11 日，南京金陵塑胶化工有限公司主持召开了“南京金陵塑胶 化工有限公司年产 10000 吨超高分子量聚乙烯项目”（阶段性）竣工环境保护验 收会议。湖北昱泓高新材料科技有限公司，坐落于湖北省黄冈市黄州区火车站化工园区内，占地面积5.1万平方米，总投资额6亿元，是一家集研发、生产、销售、技术、服务于一体的高端化工类制造、高科技创新型企业。 一期年产8000吨超高分子量聚乙烯项目2019年8月开工建设，于2020年10月竣工投产，二期20000吨/年超高分子量聚乙烯项目，在原有的超高分子量聚乙烯产品的基础上开发医用的：过滤料、隔膜料、超高纤维料等高附加值产品，2022年8月开工。 南港乙烯项目是中国石化南港高端新材料产业项目集群的代表项目，工程以120万吨/年乙烯装置为龙头，沿C2、C3产品链向下游延伸发展，包括120万吨/年乙烯装置、15万吨/年丁二烯装置、9/4万吨/年MTBE/丁烯-1装置、50万吨/年裂解汽油加氢装置、30万吨/年芳烃抽提装置、50万吨/年HDPE装置、30万吨/年LLDPE装置、10万吨/年超高分子量聚乙烯（UHMEPE）装置、10万吨/年聚烯烃弹性体（POE）装置、20万吨/年α-烯烃（LAO）装置、13万吨/年丙烯腈装置、30万吨/年PP装置、30万吨/年丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂（ABS）装置，同时配套建设必要的公用工程及辅助设施。
2021年5月，中国石化天津南港乙烯项目正式启动，2022年3月动工建设。2023年8月23日，炼化工程十建公司承建的天津南港乙烯10万吨/年UHMWPE（超高分子量聚乙烯）项目联合变电所一次受送电成功，为该项目按期实现高标准中交目标打下了坚实基础。
裕龙岛炼化一体化项目（一期）2020年10月开工。
裕龙岛炼化一体化项目实行总体规划，分两期实施，项目一期利用进口原油，建设2000万吨/年炼油、300万吨/年混合芳烃、300万吨/年乙烯炼化一体化项目，建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程等。
主体工程主要包括1000万吨/年常压蒸馏、1000万吨/年常减压蒸馏、3×260万吨/年渣油加氢、340万吨/年柴油加氢、360万吨/年柴油加氢裂化、140万吨/年煤油加氢、400万吨/年催化裂解、200万吨/年蜡油加氢裂化、2×260万吨/年连续重整、300万吨/年芳烃联合、2×150万吨/年乙烯、2×85+100万吨/年裂解汽油加氢、2×22万吨/年丁二烯、2×80万吨/年乙二醇（EG）装置。
还有20+40万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）/低密度聚乙烯（LDPE）、30万吨/年高密度聚乙烯（HDPE）、50万吨/年全密度聚乙烯（FDPE）、10万吨/年超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、4×40+30万吨/年聚丙烯、60万吨/年ABS树脂、26万吨/年丙烯腈、30万吨/年环氧丙烷（PO）+65万吨/年苯乙烯（SM）联产、50万吨/年乙苯（EB）/SM等生产装置。
在陕西榆林布局的年产5万吨超高分子量聚乙烯树脂项目，采用中国化学应用自主知识产权工艺技术，规划建设5万吨/年超高分子量聚乙烯生产线，分两期实施（其中一期为2万吨/年）。该项目2023年10月开工。
8月21日，中国化学所属城投公司年产5万吨超高分子量聚乙烯项目单体最高建筑706产品筛分及输送区域顺利封顶。
依托现有土地和公用工程，联泓化学建设“2万吨/年超高分子量聚乙烯和10万吨/年醋酸乙烯联合装置项目”。主要原料为公司自产的乙烯，主要产品为超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和醋酸乙烯（VA），旨在实现在聚乙烯高端纤维料、锂电池隔膜料领域的产业布局，并生产公司EVA产品所需的另一个主要原料醋酸乙烯。
2024年6月，由天华院承接的联泓（山东）化学2万吨/年超高分子量聚乙烯装置干燥系统一次性投料成功。
1、兰州石化
兰州石化公司转型升级乙烯改造项目中有三个部分，其中化工下游配套：新建 7 套生产装置(2 万吨/年辛烯-1、10 万吨/年 POE、14 万吨/年 EVA、45 万吨/年高密度聚乙烯、40 万吨/年聚丙烯、70 万吨/年裂解汽油加氢、70万吨/年芳烃抽提装置)、将现有 17 万吨/年高密度聚乙烯装置改建为 6 万吨/年超高分子量聚乙烯装置。通过兰州石化公司转型升级乙烯改造项目的实施，兰州石化成品油产量将下调至530.49 万吨/年，汽柴油将减少139.07 万吨/年，航煤产量保持不变。同时增加化工新材料产品 200.92 万吨/年（其中EVA14万吨/年、POE10 万吨/年、超高分子量聚乙烯 5万吨/年、茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯等高端新材料 103.5 万吨/年），按规划实现“百万吨新材料”生产基地的建设。
6月3日，兰州石化转型升级乙烯改造项目（百万吨乙烯项目）可研报告通过集团公司党组会审议，标志着项目推进取得了关键性突破，为项目全面推进、落地开建创造了条件。
荣盛新材料（舟山）有限公司金塘新材料项目规划5万吨/年UHMWPE装置，荣盛新材料（台州）有限公司年产1000万吨高端化工新材料项目规划10万吨/年UHMWPE装置。
2023年6月17日，公司与国家东中西区域合作示范区（连云港徐圩新区）管委会签署《徐圩新区投资项目合作协议书》，公司拟在连云港徐圩新区投资新建α-烯烃综合利用高端新材料产业园项目。
建设内容主要包括250万吨/年α-烯烃轻烃配套原料装置、5套10万吨/年α-烯烃装置、3套20万吨/年POE装置、2套50万吨/年高端聚乙烯（茂金属）、2套40万吨/年PVC综合利用及配套装置、1.5万吨/年聚α-烯烃装置、5万吨/年超高分子量聚乙烯装置、副产氢气降碳资源化利用装置、LNG储罐（以项目备案为准）。
2024年6月24日上午α-烯烃综合利用高端新材料产业园项目一阶段正式启动建设。
5月14日，蒲洁能化MTO分离装置挖潜增效改造项目和4万吨/年超高分子量聚乙烯项目管理策划评审会在西安顺利召开。
7月22日，蒲城清洁能源化工有限责任公司4万吨/年超高分子量聚乙烯项目水土保持方案公示。
8月18日，天津经开区管委会与新加坡桐砚公司就高性能聚合物材料项目签署投资合作协议。根据《桐砚高性能聚合物材料项目海域使用论证报告书 》，该项目将建设包括2×2万吨/年超高分子量聚乙烯生产装置、4×5万吨/年聚酮生产装置并配套 23000Nm³/h（以合成气计）CO₂干重整装置，以及相关的配套公用工程及辅助生产设施。建设期约44个月。
2022年8月30日，诚志股份有限公司发布关于子公司青岛华青投资建设超高分子量聚乙烯项目的公告。项目位于山东省青岛市西海岸新区董家口经济区内，投资约8亿元，建设包括2×2万吨/年超高分子量聚乙烯主装置。
7 月30 日，新疆宝丰煤基新材料有限公司煤炭清洁高效转化耦合植入绿氢制低碳化学品和新材料示范项目进入环境影响评价公众参与第一次公示阶段。该项目位于新疆准东经济技术开发区将军庙矿区5号化工产业园区，包括4×280万吨/年甲醇（含空分、气化、变换、净化、甲醇合成单元）、4×100万吨/年甲醇制烯烃、4×110万吨/年烯烃分离、3×65万吨/年聚丙烯、3×65万吨/年聚乙烯，1套25万吨/年C4制1-丁烯装置，1套29万吨/年蒸汽裂解装置，1套3万吨/年超高分子量聚乙烯装置，1套25万吨/年EVA装置，1套5万吨/年MMA/PMMA装置及配套的公用工程、辅助工程和储运设施等。
2023年8月，据今日滕州报道，鲁南化工现有资产总额145亿元，2026年之前，公司将聚焦“大型化、园区化、高端化、终端化”目标，坚持存量优化和增量跨越并重，计划投资297亿元建设低碳高效新能源材料一体化、高端尼龙新材料一体化、10万吨/年POE和2万吨/年超高分子量聚乙烯等项目，打造氨基、醇基产业链，通过建链、补链、延链、强链，走煤化工与石油化工融合发展新路径，形成新材料、新能源等新兴产业协同推进的现代产业集群发展新格局。
7月23日，万华化学、万融新材料与阿布扎比国家石油公司（ADNOC）、北欧化工（Borealis）、博禄化学（Borouge）在北京签约，组建中外合资公司，共同启动在福建省福州市建设一套产能160万吨/年的特种聚烯烃一体化设施的可行性研究。特种聚烯烃产品包括但不限于茂金属聚乙烯（mPE）、茂金属聚丙烯（mPP）、聚烯烃弹性体（POE）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚丁烯-1（PB-1）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。
UHMWPE具有优异的材料特性，下游应用十分广泛，也是中国高端新材料的主要代表之一。随着产业规模增长，我国UHMWPE或将在短期内实现出口，特别是在东南亚市场制造业升级的大趋势下，对于高端新材料的消费需求在快速增长，或将在未来5年时间内缓解国内的供需矛盾。
图文来源：博涵塑料加工圈、高性能树脂及应用
