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投资5亿!1万吨/年!超高分子量聚乙烯纤维及复合材料项目获批!

时间:2024-12-04 来源:小编 点击:

投资5亿!1万吨/年!超高分子量聚乙烯纤维及复合材料项目获批! 近期,包头中远新材料有限公司年产1万吨超高分子量聚乙烯纤维及复合材料项目备案获批。

投资5亿!1万吨/年!超高分子量聚乙烯纤维及复合材料项目获批!

       近期,包头中远新材料有限公司年产1万吨超高分子量聚乙烯纤维及复合材料项目备案获批。

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       该项目建设地点为包头市九原区包头新材料产业园区,项目总投资5亿元,其中自有资金2亿元,银行贷款3亿元,建设期限为2024年11月-2027年11月。


       该项目投资建设年产1万吨超高分子量聚乙烯纤维及复合材料产能,包括超高分子量聚乙烯特种膜复合材料加工、裂膜纤维加工和再生料加工等需要的车间、设备及公辅设施。项目规划用地约70亩,建筑面积约32000平米,主要建筑包括主生产厂房、原料、辅料及成品仓库、变配电室、消防泵房及水池、水处理车间及水池、厂区各门岗房等。


       包头中远新材料有限公司,主体依托于郑州中远防务材料有限公司,隶属于郑州中远企业集团,于2020年12月正式成立,注册资金2亿元,占地241亩,总投资15.2亿元。公司主营国防和特种材料。


       郑州中远企业集团始创于1992年,从事于高性能特种纤维的技术研发和工程服务。郑州中远防务材料有限公司作为郑州中远企业集团下全资子公司,成立于2012年,致力于超高分子量聚乙烯聚合、高强薄膜及纤维制备、防弹材料、高强绝网材料的全产业链技术的基础研发、工程技术的产业化开发。
超高分子量聚乙烯纤维“轻薄如纸、坚硬如钢”
超高分子量聚乙烯纤维是什么?


      超高分子量聚乙烯纤维,简称UHMWPE纤维,又称高强高模聚乙烯纤维,是当今世界三大高科技纤维之一,是继碳纤维、芳纶后的第三代高性能纤维。

       其强度之高,令人咋舌——是优质钢材的15倍、玻璃和尼龙66的4倍、碳纤维的2.6倍、芳纶纤维的1.7倍,具备超高强度、超高模量、低密度、耐磨损等优异性能,是目前世界上比强度和比模量最高的纤维。

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优点及用途


      由于UHMWPE纤维拥有诸多优点,军事防护、航空航天、海洋工程及纺织等领域颇受欢迎!

       防弹产品

       超高强度、超高模量、低密度,质量比钢轻,强度超过钢,UHMWPE纤维是一种理想防弹材料。

       中国石化仪征化纤超高分子量聚乙烯纤维,纤维经铺丝浸胶后做成无纬布,再进行各种防弹产品的生产。防弹产品包括防弹衣、防弹头盔、防爆器材、防弹装甲板等。

       劳动防护用品

      由于UHMWPE纤维具有优异的防切割性能、抗撕裂性能、耐摩擦性能、防滑性能和热接触性能,且有超长的使用寿命,劳动防护用品也是一大应用领域。

       用UHMWPE纤维制成的防割手套,耐摩擦性能是棉纱手套的70倍以上,实际使用寿命是棉纱手套的6-10倍。

       UHMWPE纤维还是制作防刺服装面料的良好基体材料。用这种面料制成的防刺服装,耐穿刺、耐酸碱、耐潮湿、耐紫外、耐老化、轻薄柔韧。

       此外,用UHMWPE纤维制成的滑雪服、击剑服、赛车服等,能够有效防止带棱角物体剐划,耐刺、耐磨损。

       UHMWPE纤维广泛用于各种缆绳,如工程施工吊带、安全带、安全网等。尤其是在海洋产业中,UHMWPE纤维是海上用绳缆、船舶系留绳、远洋渔网、海上养殖网箱的主要材料。

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生产工艺


      超高分子量聚乙烯纤维的制备方法包括增塑熔融纺丝法、固体挤出法、超拉伸或局部拉伸法、表面结晶生长法和冻胶纺丝-超倍拉伸法等,但目前只有冻胶纺丝-超倍拉伸法应用最成熟且实现了工业化生产。

       冻胶纺丝-超倍拉伸法的原料包括UHMWPE树脂粉、溶剂及抗氧剂等纺丝助剂。由于超高分子量聚乙烯具有很长的聚乙烯大分子柔性链,极易造成链缠结,将其溶解于一定溶剂中,通过溶剂的稀释作用拉开大分子之间的距离,原液挤出成纤维后得到具有适度大分子缠结点的冻胶原丝,经超倍热拉伸和分子取向最终得到具有伸直链结构的UHMWPE纤维。主要工艺环节包括纺丝液制备、冻胶纤维成形、冻胶纤维脱溶剂以及干冻胶纤维的多级超倍热拉伸。

       根据所采用的溶剂不同,冻胶纺丝-超倍热拉伸法又可分为干法工艺和湿法工艺两种:干法工艺路线采用以荷兰DSM公司为代表的高挥发性溶剂干法凝胶纺丝工艺路线;湿法工艺路线采用以美国Honeywell公司为代表的低挥发性溶剂湿法凝胶纺丝工艺路线。相较于湿法路线纺丝,干法路线工艺流程短,其制备的纤维表面平整、缺陷少、柔软、结晶度高、纤维密度大、熔点高、溶剂残留低。但湿法工艺强度高、单丝更粗、溶剂成本低、安全,相对简单成熟,因此成为目前国内外纤维企业主流工艺。

       两种路线在纺丝液配制和多级拉伸工序上基本相同,最大的区别在于采用的溶剂和后续脱溶剂工艺。干法溶剂主要为十氢萘,湿法溶剂主要为石蜡油(或白油)。目前工业上冻胶纺丝采用的UHMWPE树脂分子量在350万~600万,纺丝液浓度常见为7%~10%。

       对于使用十氢萘的干法工艺,均匀溶解后的UHMWPE纺丝溶液由喷丝孔挤出后,经过一个或多个较长的热甬道,将纺丝液流中的溶剂逐渐挥发到甬道中流动的热空气或惰性气体中,并冷却固化成干态的冻胶原丝。对于湿法工艺,UHMWPE纺丝溶液经喷丝孔挤出并进入凝固浴骤冷成初生冻胶纤维,一般将初生冻胶纤维在盛丝桶中放置一段时间(约24~48h)进行充分相分离,之后再经过萃取和干燥工序,最终成为干态冻胶纤维。

市场规模


      受世界各地冲突及国家安全保护意识提升的影响,装备、安全防护等行业获快速发展,全球范围对高强度、高性能的UHMWPE纤维的需求稳步增长。2023年,全球UHMWPE纤维的需求量约为5.47万吨,2018—2023年CAGR约12.1%。

       我国是UHMWPE纤维的第一大消费市场,市场从高速发展进入到平稳发展时期,前两年下游各行业受到新冠疫情影响,需求有所波动,增速放缓。目前国内UHMWPE纤维进口量维持在100~200吨/年,出口量维持在5000~6500吨/年。2023年中国UHMWPE纤维需求量达3.38万吨,占全球需求的61%以上,2018—2023年CAGR约14.6%。随着我国社会生活水平的不断改善以及国防建设的稳步发展,预计到2028年中国UHMWPE纤维行业总需求将达5.54万吨,年均复合增速达10.4%。

生产企业


      目前世界上只有荷兰、美国、日本和中国4个国家实现了UHMWPE纤维规模化生产。2023年,全球UHMWPE纤维产能为6.7万吨/年,其中海外产能约2.2万吨/年,中国为4.5万吨/年。美国埃万特、美国霍尼韦尔和日本东洋纺3家企业垄断着全球UHMWPE纤维高端产品技术,产能分别为14200吨/年(干法)、3200吨/年(湿法)和3000吨/年(干法)。此外,日本三井石化和日本帝人也量产少量UHMWPE纤维。荷兰DSM公司曾为世界首家工业化规模生产UHMWPE纤维的企业,2022年,相关业务被美国埃万特收购,目前埃万特是UHMWPE纤维全球最大、产品质量最佳、品牌最全的生产厂商。

       我国UHMWPE纤维行业自1999年东华大学实现技术突破后扩产迅速,本土代表企业已成为全球市场的重要供应来源。2023年,我国超高分子量聚乙烯纤维行业总产能约为4.5万t/a,达到全球总产能的67%。

       目前国内约有20家UHMWPE纤维生产企业,91%的产能为湿法工艺,且较多头部企业同时配套生产下游的包覆纱等。根据中国化学纤维工业协会发布的排名,2021年及2022年国内UHMWPE纤维产量前7位企业为九州星际、同益中、仪征化纤、千禧龙纤、长青藤、锵尼玛和山东爱地高分子公司。其中,九州星际是国内最大的UHMWPE纤维生产企业,产能达1.6万吨/年。以上7家生产企业的产能占比约77%,行业集中度较高。

       九州星际、同益中、千禧龙纤、星宇安防科技等企业近两年仍有多个新增及扩建项目环评公示,预计未来五年行业仍有合计4万~5万吨/年的新增产能。

       中国UHMWPE纤维产量前7位的生产企业情况:

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图文来源:化学工业研究、网络由高性能树脂及应用编辑整理