近日，日本高化学株式会社与高速株式会社共同开发出一种基于聚乳酸（PLA）和聚羟基烷酸酯（PHA）混合物的吹膜法新产品：“PLA吹膜法膜”。该膜已被用于欧洲高端品牌的西装罩等，预期在多个领域具有广泛应用。

      高化学与中国最大的聚乳酸（PLA）制造商安徽丰原集团有限公司签订了业务战略合作伙伴协议，率先开展了生物降解材料的市场开发。此外，高化学不仅进口销售PLA，还进口销售聚丁二酸/对苯二甲酸酯（PBAT）及海洋降解树脂（PHA）等共计7种生物降解材料。2021年12月，发布了下一代PLA材料“HIGHLACT®”，并着手开发用于服装行业的PLA纤维。

高化学的广泛生物降解材料的原材料采购能力及市场开拓能力，加上高速出色的产品开发力与销售力，使得双方在使用生物降解材料的吹膜领域开拓新需求的努力得以推进。

      自1966年创立以来，高速在轻型软包装材料领域稳步扩展业务，拥有超过1600家供应商和超过14万种商品品类，提供包装解决方案。

      作为轻型包装材料领域的领先专业贸易公司，高速与广泛处理生物降解材料的高化学长期以来相互合作，共同推动生物降解材料的开发和推广。通过此次合作，双方成功开发出一种此前被认为难以实现的采用PLA和PHA的吹膜技术。

      被欧洲高端品牌作为西装罩采用

       此前，服装西装的运输通常使用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等通用树脂或仅部分使用生物材料的膜产品。而如今，高速与高化学新开发的革命性技术使得100%生物基且具备生物降解性的“PLA吹膜法膜”被用于欧洲高端品牌的西装罩中。

       该西装罩采用植物来源的生物基树脂成膜，有助于降低环境负荷，为实现脱碳社会作出贡献。同时，还取得了JBPA（日本生物基塑料协会）的生物降解生物基塑料认证标志。

此次开发的西装罩对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌展现出强效的抗菌效果，预计在运输和储存过程中也能具有抑菌作用。

       目前，针对气候变化和海洋垃圾问题等全球性环境课题，越来越需要通过企业活动作出应对。两家公司致力于开发和市场推广利用PLA和PHA的技术，提出实现可持续社会的解决方案，并致力于通过减少温室气体排放和创造环境友好产品来推动可持续发展。双方认识到向循环经济的转型是解决地球环境课题的必由之路，并在此理念下，减少石油基原料的使用，广泛提供利用现有天然资源的社会经济循环活动的解决方案。

       PLA/PHA共混物吹膜优势：

•        改善PLA的韧性：PLA断裂伸长率低，难以成膜，PHA具有良好的韧性和封口性，加入PHA共混后，PLA/PHA体系具有良好的韧性，更适合吹膜。

  
  

•        改善材料耐热性：PLA的熔体强度较低，这可能导致成膜困难；PHA的耐热性优于PLA，改善材料的耐热性，使之更适合吹膜工艺进行加工。

  
  

•        改善材料的生物降解性：PHA和PLA都具有良好的生物降解性，但PHA的生物降解性更强，可以在更多环境中快速降解，加入PHA后，材料的降解性有了一定的提升。

  
  

•        改善PHA的加工性能：PLA对PHA的结晶具有稀释作用，使PHA无定形区的大分子链活动更容易。这有助于改善PHA的加工性能和最终产品的力学性能。

  
  

       这些应用展示了PHA和PLA共混物在环保材料领域的多样化潜力，它们的使用有助于减少对环境的影响，同时提供与传统塑料相媲美的性能。随着生物降解材料技术的进步和成本的降低，预计这些材料的应用将更加广泛。