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北方华锦双氧水技术签约!为30万吨环氧丙烷项目提供原料!

时间:2024-11-07 来源:小编 点击:

北方华锦双氧水技术签约!为30万吨环氧丙烷项目提供原料! 获悉,11月5日,索尔维表示已与北方华锦达成协议,公司将其先进的过氧化氢技术授权给北方华锦,

北方华锦双氧水技术签约!为30万吨环氧丙烷项目提供原料!

      获悉,11月5日,索尔维表示已与北方华锦达成协议,公司将其先进的过氧化氢技术授权给北方华锦,用于北方华锦位于辽宁省盘锦的年产30万吨环氧丙烷项目,该项目计划于2026年投产。

      索尔维表示,将提供其专有的超大规模工艺,包括工艺设计包、运营专业知识和支持服务,以确保北方华锦环氧丙烷项目顺利运行。
      此外,索尔维还将提供专有的2-戊基蒽醌(AQ),这是索尔维大型工厂技术实现高生产率和环保化学工艺的关键化学品。索尔维表示这将支持其在中国的过氧化氢业务的战略增长。
      环氧丙烷是制造聚氨酯泡沫、粘合剂、涂料以及建筑、汽车、医疗保健和农业等行业各种塑料和化学品必不可少的关键化学中间体。而2-戊基蒽醌主要应用于蒽醌法生产双氧水作为氢载体,在双氧水生产中稳定性高、工作液相容性好、催化效能高而表现出更优的性能。
      北方华锦年产30万吨环氧丙烷项目总投资20亿元,项目利用华锦大项目生产的丙烯和在建双氧水装置生产的双氧水作为原料,采用中石化自主开发的直接氧化法(HPPO法)工艺生产环氧丙烷。


项目详情及进展



       据悉,2024年3月14日,30万吨/年环氧丙烷装置,还有20万吨/年高密度聚乙烯装置59万吨/年环氧乙烷/乙二醇装置在辽宁盘锦开工。

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      2021年6月,盘锦辽东湾新区管理委员会官网分别就"北方华锦联合石化有限公司30万吨/年HPPO装置、22万吨/年(100%)双氧水装置"环境影响评价信息进行第一次公示。项目位于盘锦辽东湾新区,建设单位为北方华锦联合石化有限公司。
      其中,30万吨/年HPPO装置建设内容及规模:主体装置为30万吨/年HPPO装置,同时配套建设污水预处理系统、冷冻设施、变配电所、机柜间等公辅设施。项目占地6.4公顷,年运行时间8000h,新增劳动定员76人。总投资:项目总投资20亿元人民币。
      22万吨/年(100%)双氧水装置建设内容及规模:主体装置为22万吨/年(100%)双氧水装置,同时配套建设污水预处理系统、空压站、变配电站、机柜间等公辅设施。项目占地5.5公顷,年运行时间8000h,新增劳动定员56人。总投资:项目总投资9.29亿元人民币。
      2021年10月,中国石化与北方华锦联合石化有限公司签署30万吨/年双氧水法制环氧丙烷(HPPO)成套技术许可协议,标志着中国石化HPPO法制环氧丙烷成套技术实现首次技术许可,也是该技术首次许可给中国石化系统外用户。

      北方华锦联合石化有限公司成立于2020年12月,由北方华锦化学工业集团有限公司和盘锦鑫诚实业集团有限责任公司共同出资,注册资本249亿元,联合推进兵器工业集团精细化工及原料工程项目。



环氧丙烷(PO)



      环氧丙烷(PO)作为一种重要的有机化工原料,其市场需求量逐年增加,广泛应用于汽车、家电、涂料等领域。全球环氧丙烷的生产主要集中在中国、美国、日本等国家,其中中国的产能占全球总产能的一半以上,主要企业包括万华化学、巴斯夫等。2023年全球环氧丙烷产能同比增长19.4%,产量同比增长0.1%。2023年中国环氧丙烷产能同比增长37.7%,产量同比增长13.7%。
      环氧丙烷的市场需求量增加主要得益于其下游应用的不断扩大,如聚氨酯泡沫、涂料、胶黏剂等,其中聚氨酯泡沫是环氧丙烷最大的消费领域,占环氧丙烷总消费量的近50%。此外,随着科技的不断进步和创新,环氧丙烷的应用领域不断拓展,例如在新能源汽车领域,环氧丙烷可用于生产电池隔膜和电解质溶剂。
      环氧丙烷的生产工艺包括氯醇法、共氧化法(间接氧化法)和过氧化氢直接氧化法(HPPO)。其中,HPPO法因其高纯度和高产率、低原料消耗和废物排放等特点,符合当前全球化工产业发展日益关注的可持续发展要求,具有较好的市场前景。
      虽然目前我国主流的生产方式是氯醇法和共氧化法,但是HPPO法代表未来发展趋势。尽管氯醇法工艺相对其他工艺具有技术成熟、投资低、产品收率高等优势,但却存在污水多、腐蚀性强等劣势。因此,国家发改委年初公布并于今年2月1日正式实施的《产业结构调整指导目录(2024年本)》,将氯醇法环氧丙烷和氯醇法环氧氯丙烷生产装置归为限制类,将氯醇法环氧丙烷和环氧氯丙烷钙法皂化工艺(2025年12月31日,每吨产品的新鲜水用量不超过15吨且废渣产生量不超过100千克的除外)归为淘汰类。
      随着“双碳”政策的持续推进,PO产业面临转型升级,绿色生产、工艺转变已成为必然趋势。新兴的共氧化法路线(PO/SM、PO/TBE、CHPPO)和HPPO等绿色工艺已逐步成为行业主流方向。其中,HPPO以其环保、高效、经济的优势脱颖而出。HPPO工艺以丙烯、双氧水和甲醇/水混合液为原料,在钛硅催化剂的作用下进行选择性氧化反应,生成PO。这一工艺不仅原料利用率高,而且副产物少,主要副产物为水,易于处理。此外,HPPO工艺在低温、低压条件下进行,降低了能源消耗和安全隐患,符合当前全球化工产业发展日益关注的可持续发展要求,具有较好的市场前景。近年来,中国已有多家企业成功实现了HPPO工艺的工业化生产,并取得了良好的经济效益和环境效益。
PO四种绿色工艺技术对比

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      近几年,我国PO下游消费结构整体变化不大,分布仍旧不均衡。聚醚多元醇行业始终以绝对优势占据首位,2023年消费PO的占比高达80.08%。其次是丙二醇行业,2023年部分新增装置扩能,虽盈利下滑及产能利用率下降,但产量提升,消费量有所增长,占比9.98%。醇醚行业整体市场情况一般,消费占比变化不大。异丙醇胺及阻燃剂行业消费量略有增长,但2023年基本无有效扩能,且增幅有限,占比微弱。

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      预计到2025年,中国环氧丙烷新增产能409万吨/年,届时环氧丙烷总产能将突破1000万吨/年。
      当前,我国PO行业仍处于集中扩能期,2023年国内PO产能保持增长,新增产能达121.8万吨/年,总产能达到612万吨/年,同比增长24.85%。从年内新增装置的情况来看,以HPPO工艺为主,产能达到70万吨/年,占比57.47%。从单套产能规模来看,新工艺PO装置产能比传统氯醇法更大。在新增产能中,三家企业(天津石化、山东三岳和浙江石化)有配套的下游装置,除自用外,仍有较大外销量,市场商品量增加明显。2024年国家将实施最新出台的《产业结构调整目录》,其中,氯醇法已经列为淘汰类的工艺技术。因此,未来氯醇法不会有新增装置。
      2024年,PO整体集中扩能持续,国内PO产能利用率仍旧继续下降,市场面临更大的挑战。据统计,2024年下半年预计84万吨/年新增PO产能,产能主要在山东及华东地区,届时国内PO总产能将扩大至806万吨/年。虽新增产能不断增加,但多配套为主,加上下游产能同步建设,市场供需或维持相对平衡。

      未来几年内,我国PO的产能预计将继续增长。随着新装置的不断投产和现有装置的扩能改造,PO的供应量将进一步增加。这将有助于提高国内自给率,减少对进口产品的依赖。2025年之后市场伴随定价机制的革新和产业整合,或重新找寻到新的产业平衡和行业盈利点。

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文章来源:DT新材料、中国化工信息周刊、烯烃产业创新与发展研习社编辑整理