关于我们 | 联系我们 |
24小时热线:15810171092
欢迎光临山西碳和新材信息咨询有限公司官网!

杭州合材PPC中试成功!成本可降到1.3万以下!

时间:2024-10-28 来源:小编 点击:

杭州合材PPC中试成功!成本可降到1.3万以下! 2024年9月,杭州合材科技有限公司自主研发的百吨级二氧化碳基聚碳酸酯材料中试装置项目一次性投料试车

杭州合材PPC中试成功!成本可降到1.3万以下!

      2024年9月,杭州合材科技有限公司自主研发的百吨级二氧化碳基聚碳酸酯材料中试装置项目一次性投料试车成功,产品的各项质量指标合格,CO₂重量分数达42 wt.%。经一个多月的连续试运行,杭州合材科技有限公司全面检验了中试生产线在不同工况下的工艺稳定性与安全性,充分验证了产品的批次重复性以及设备可靠性,整个产品生产周期内的经济性与质量指标已达预期,圆满完成了中试标定任务。据悉,该中试装置目前具备20吨/月的二氧化碳基聚碳酸酯材料生产能力,可为下游客户提供无色透明或半透明的塑料粒子进行试样和小批量供货。

ede1ee898efffd9f7bb34589db4f890f.png

2f2b877db7b4314562b3e1c1bae8ccac.jpg

      二氧化碳基聚碳酸酯材料由二氧化碳和环氧丙烷在催化剂作用下共聚而成,商品名为聚碳酸亚丙酯(PPC)。PPC具有优异的生物降解性能,同时兼具卓越的水氧阻隔性,柔韧性好,非常适用于高阻隔性包装材料以及地膜等下游应用场景,一直以来备受国内外产业界的高度关注。
      尽管PPC在国内的工业化尝试已有二十多年,但截止目前市场上还没有“充裕”的PPC商品。可能原因是早年建设的PPC生产装置均已停产,且PPC产品的生产成本一直居高不下,很难获得市场青睐。
      杭州合材科技有限公司针对PPC产业化的痛点,通过自主设计研发的聚合反应器和耦合搅拌系统,提高了单体的转化率,显著降低了副产物含量,实现了中压、高粘溶液聚合体系的传热和传质平衡;通过创新动态与静态脱挥技术,提高了残留单体以及溶剂的回收效率和纯净度,降低了产品中溶剂残留量以及产品损失;通过创新催化剂体系,使催化剂活性和选择性大幅提升,由此设计的新工艺,能显著降低生产流程的能耗和三废排放。初步测算杭州合材PPC综合生产成本在1.3万元/吨以下,从而为大规模的工业化生产和应用奠定了基础。

2e11cb2a59538a9ceda349a704c2a31f.jpg

      未来两年,杭州合材将继续进行不同类型二氧化碳基共聚物包括耐热型PPC、不同二氧化碳含量聚碳酸酯醚多元醇的中试研究,力争为行业提供更多牌号二氧化碳基共聚物产品。

      杭州合材科技有限公司成立于2023年,创始人团队来自浙江大学高分子系,浙大控股是杭州合材的创始股东之一。公司已通过杭州市余杭区海内外高层次人才创新创业项目评审,获得了领军人才重点推荐项目,目前公司获得了元禾原点、深圳高新投等多家知名机构的投资,完成了数千万元的种子轮融资。杭州合材科技有限公司始终致力于二氧化碳的高附加值利用的技术发展,致力于社会和环境的低碳和可持续发展。在推进“双碳”战略和实施国内“限塑令”的背景下,二氧化碳基聚碳酸酯材料将为塑料行业的可持续发展注入新动力,有望成为推动产业绿色增长的关键力量。

文章来源:生物降解材料研究院、烯烃产业创新与发展研习社编辑整理