10月10日，俄罗斯能源和材料集团西布尔（Sibur）宣布，与俄罗斯喀山联邦大学合作，开发了一种用于丁二烯骨架异构化的新催化剂技术，丁二烯是制造合成橡胶的关键成分。
西布尔在声明中表示，该公司已在其位于Nizhnekamsk的制造基地测试了该项技术，并完成了异戊二烯橡胶的生产。 该公司表示，这一发展将使西布尔能够在2027-2029年之前转向当地的催化剂技术，从而消除目前进口大多数合成橡胶催化剂的需要。 这项新技术是其与合作伙伴联合项目的一部分，旨在确保合成橡胶和ABS塑料关键部件生产的技术独立性。 另一个项目是使用Houdry技术开发丁烷脱氢催化剂，该技术用于生产合成橡胶和塑料的原料二乙烯基（丁二烯1，3）。 西布尔指出，这种材料的可用性直接影响轮胎、屋顶、橡胶制品和道路建设中使用的各种橡胶的生产。 西布尔与俄罗斯研究和生产公司NPK Sintez合作，表示已在国内开发出催化剂，实现了“完全的技术独立”，该工艺的催化剂之前是从外国制造商那里购买的。 目前在托博尔斯克工厂使用三个月后，被证实使用新技术从俄罗斯原材料生产的催化剂与进口催化剂一样好。 2023年，西布尔表示，作为支持轮胎制造商项目的一部分，它进口了七个合成橡胶品牌。 西布尔表示，去年俄罗斯共生产了3880万条轮胎，预计2024年产量将增长6%，达到约4100万条。 西布尔公司专业生产各类合成橡胶，广泛应用于轮胎、机械橡胶制品、电缆和鞋材等领域。
文章来源：世界橡胶展、烯烃产业创新与发展研习社编辑整理
